活性炭废气处理设备-东莞废气处理设备-天清佳远(查看)

　　沸石转轮催化燃烧处理工艺特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气，可有效提高处理效率，降低运行成本，VOCs去除效率可达90%以上，有的甚至可达99%以上。

　　沸石转轮吸附的目的是将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量的情况下，高浓度的VOCs气体会被燃烧炉更地处理。含VOCs的废气在通过转轮处理区时被收集。当气体通过转轮时，VOCs被转轮上的吸附介质吸附，活性炭废气处理设备，然后被去除。

　　当转轮转到脱附区时，附着在转轮上的VOCs被高温低流量的连续脱附气体从反方向脱附，高浓度的VOCs气体从转盘上分离出来，送入燃烧炉进行燃烧处理。转轮经过脱附区后，低温再生，然后转移到处理区吸附净化VOCs废气。

　　一小部分净化后的VOCs废气通过加热进入脱附区，使吸附介质再生。净化后的气体大部分进入燃烧炉的换热器，由低温气体转化为高温气体，输送到车间进行设备干燥。过量的净化气体和燃烧处理后的气体通过排气管排出。

　　燃烧炉的目的是燃烧氧化转轮脱附的高浓度VOCs气体，同时通过换热器加热转轮净化后的气体。

　　在设备的日常运行中，各个模块的数据都会上传到云平台，可以通过PC和手机查看和监控设备的运行情况，及时处理报警信息。也可以根据当地监管要求安装在线监测设备，并实时传输给当地。

不符合上述条件的，即***地区，收集废气中的NMHC初始排放速率大于或等于2kg/h，其他地区，收集废气中的NMHC初始排放速率大于或等于3kg/h，需要安装VOCs治理设施，如未使用规定的低VOCs产品，在满足VOCs排放浓度和排放速率均达标的前提下，治理设施的去除效率不得低于80%;如全部使用符合规定的低VOCs产品，治理设施去除效率不作要求，VOCs排放浓度和排放速率达标即可。

2、豁免VOCs废气收集的条件

标准原文如下：

企业不对VOCs废气进行收集需要满足以下条件：

(1)首先需要确定该企业执行的标准是《挥发性有机物无***排放控制标准》(GB37822-2019)，因为如果有行业排放标准，优先执行行业标准，如果有地方排放标准，优先执行地方标准，废气处理成套设备，标准要求有不一致的，优先执行要求严格的。比如：塑料制品企业(聚除外)执行的污染物排放标准是《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)，按该标准的要求，合成树脂企业产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，达标排放。排气筒高度应按照环境影响评价要求确定，且至少不低于15m。因此，塑料生产企业(聚除外)就应对含VOCs废气进行收集处理，有***达标排放。

(2)其次再判断涉及VOCs的工序使用的所有物料在施工状态(即都按照配比配好准备使用)下的VOCs质量占比情况，如所有物料在施工状态下的VOCs质量占比皆小于10%，才可不收集。

如果企业符合以上条件，且在生产过程中未收集VOCs废气，在接受检查时应提供相应的MSDS、配方、检测报告等数据资料，以证明使用物料的VOCs质量含量低于10%。

3、豁免泄漏检测和修复的条件

标准原文如下：

即对于企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点小于2000个的，不强制开展***检测与修复工作

　　知识篇：废气处理设备RCO净化使用的范围

　　一、RCO净化设备的适用范围

　　RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3))的有机废气净化;代替催化燃烧和加热器部分。

　　RCO处理技术特别适合热回收率需求高的情况，也适用于同一条生产线上，不同产品的排气成分频繁变化，排气浓度发生较大变动的情况，应用行业包括汽车、家电产品、集装箱等生产厂的涂装生产线，石油、化工、橡胶、制鞋粘胶、塑料制品、特别适用于需要热能回收的企业和干燥生产线的废气处理，可处理的有机物种类有苯类、酮类、酯类、烃类等。

　　二、废气处理设备RCO净化原理

　　在工业生产过程中，排出的有机废气通过送风机进入设备的回转阀，选择回转阀将进口气体和出口气体完全分离，首先，发生热量的储存和热交换，废气处理除尘设备，其温度为催化剂层)中层)几乎达到为进行催化氧化而设定的温度，此时污染物的一部分被氧化分解;维持在设定温度;进一步进入催化剂层，通过催化氧化反应，东莞废气处理设备，即反应生成CO2和H2O，释放大量热量，获得预期的处理效果，被催化氧化的气体进入其他陶瓷填充层，净化后的排气温度比废气处理前的温度稍高，系统连续运转，自动切换，通过回转阀的工作，所有的陶瓷填充层都完成了加热、冷却、净化的循环工序，热量得以回收，RCO蓄热式催化燃烧装置使用回转阀代替了以往设备中的许多阀和复杂的液压设备，有机物去除率达98%以上，热回收率达95-97%。