




1、立磨采用料层碾压、摩擦、撞击为粉碎机理,香港特别行政砂磨机,具有效率gao、节能幅度大(较球磨机节能20-30%)、噪音低、占地面积小等优点。
2、磨辊压力调节方式为柔性空气dan簧气压加压,收缩自如,无回弹时间差,压合力均匀、持久,产能提高明显;柔性组合较传统加压系统更耐震、抗压,并可实现空载启动。
3、集破碎、粉磨、烘干、分级多功能于一体,适应范围宽泛,单台磨机可应用于多种物料的粉磨作业。
4、粉磨作业时为防止物料漉性太大,磨机外带调和喷洒装置,便于料床研磨层建立,提高产量。
5、通过油缸翻转动臂,将磨辊总成翻出至磨机外部方便检修;磨辊套与磨辊总成为分体锥套涨紧结构,极大提高维修便利性及运行经济性。
6、控制系统可实施就地、远程自动化,变阻器砂磨机,实现无人化操作
配置有出料温度、研磨腔内压力的监控及故障报警,在出料口处增加有流量监控及故障报警,为整个系统工艺提供二次保护;压力表精度为1.5级。
砂磨机化工行业经常需要用筛网过滤,根据过滤的直径往往需要到处去查筛网的目数,下面给出一个简单适用的计算公式:
筛网的目数 × 需过滤微粒的直径(微米) = 15000
如:100目的筛子可以过滤掉直径约为150微米的颗粒。
砂磨机可分为立式与卧式两种型号,其不同的研磨性能在涂料化工行业倍受客户青睐,广泛应用于涂料、化工、造纸、油墨、乳胶漆、等行业,对其液固物料进行湿式砂磨分散的研磨分散设备之一,与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,砂磨机具有生产、连续性强、成本低等优点。
立式与卧式砂磨机的区别-选型知道:
1、立式砂磨机由于结构的设计不同通过底部进料口在通过研磨腔到出料口整过物料都是从下到上这么一个流程达到研磨作用,纳米陶瓷砂磨机,立式砂磨机的可研磨细度在3μ-5μ左右。
2、卧式砂磨机由于是研磨腔是卧式设计方式,结构复杂,碳酸钡砂磨机,研磨效果好,研磨细度可达3μ以下。
不同粘度的物料进料方式的选择:
1、隔膜泵-具有故障低耐酸碱腐蚀、针对粘度一般的物料(需配空气压缩机)。
2、齿轮泵-故障率低相比隔膜泵耐腐蚀性不强、针对粘度较大的物料。
成都永通专注21年涂料设备研发与制造,更多砂磨机选型与价格信息请与永通的的销售员联系,我们会根据您的需求制定出合理的设备配置方案。

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