烤漆房废气处理设备-清远废气处理设备-天清佳远

　　包装印刷中含有大量的乙醇等难以吸附的物质，所以之前市场对沸石转轮浓缩的影响持怀疑态度。通过天清佳远在沸石转轮上的研发突破，证明沸石转轮对包装印刷行业乙醇的净化效率可达90~99%，满足排放要求。针对软包装企业挥发性有机化合物成分复杂、风量大、浓度范围波动大的特点，***介绍了一种相对的处理工艺——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧法，能够有针对性地处理软包装行业VOCs，锅炉废气处理设备，实现连续排放标准。

　　沸石旋转集中催化燃烧法处理有机废气的工作原理是含VOCs的废气进入沸石转轮，此时废气中的大部分VOCs被转轮上的沸石吸附，使废气中的VOCs含量大大降低，成为较清洁的气体，达标后排入大气。被转轮吸附并在高温下脱附的废气成为高浓度的VOCs气体，可以降低后续处理工序的运行成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度废气浓缩成小风量高浓度废气，再通过催化燃烧将有机成分转化为无害的CO2和H2O，从而达到去除VOCs的目的。

一般可考虑使用蓄热式氧化、转轮浓缩+RTO/RCO活性炭吸附等工艺来防止污染气体排放。

沸石浓缩转轮+催化燃烧系统是根据实际工程经验所选择出的适合处理大风量、低浓度的挥发性有机废气装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成。系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性及催化燃烧在温度300-400℃在催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的CO2、H2O等。

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沸石分子筛作为吸附剂，珠海废气处理设备，是转轮吸附装置关键的部分，富集的污染物集中在沸石分子筛中，因此沸石分子筛的处置方式应作为判断废弃转轮吸附装置处置方式的重要参考。

目前常见的危废处置手段有焚烧、填埋等，采用不同的处置手段，其处置效果、处置成本及对环境、人群等影响各不相同。从处置成本、对环境及人群等影响来看，焚烧法不仅占地面积小，土地利用率高，焚烧过程中产生的余热还可以回收再利用。从处理效果来看，能够******废物、大化减少***废物体积的处理手段只有焚烧法。企业产生的失活的活性炭***废物常采用焚烧法进行处置，转轮吸附装置中的废沸石分子筛也宜采用焚烧法处置。

　　1工艺选择与RTO原理

　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，烤漆房废气处理设备，会生成，废气环保处理设备，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。