涂料行业砂磨机的应用
涂料行业用砂磨机可以追溯到上个世纪70年代，纳米颜料砂磨机，国内开始引进立式密闭砂磨机，80年代国产机型研制成功，然后逐渐形成系列产品。对于当时涂料行业来说是一项重大突破。同时在涂料企业中广泛使用，成为了当时涂料行业生产研磨分散的主要设备。
近期又随着砂磨机的应用面逐渐扩大，磷酸铁锂砂磨机，对设备的技术改进工作逐渐增多，大力推广二级能效节能电机和变频技术应用在砂磨机中，将PLC自动控制系统运用到涂料生产环节，极大地提高了生产效率，降低能耗，节约了人工成本，磁性材料砂磨机，减少了污染物的排放，为中国涂料企业走向世界提供了新的发展契机。1952年起在颜料和油漆行业得到广泛应用，在国内约70%~80%涂料产品是由砂磨机完成的，以后进入到nong药加工领域。
悬浮剂是指将固体农yao原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，国际代号为SC。由于SC没有像可湿粉(WP)那样的粉尘飞扬问题，不易ran易bao，粒径小，生物活性高，比重较大，包装体积较小，相对其他农yao剂型安全环保，因此，SC已成为水基化农yao新剂型中吨位较大的农yao品种。
优点：
①无粉尘危害，对操作者和环境安全；
②以水为分散介质，没有由有ji溶剂产生的易ran和药害问题；
③与可湿性fen剂相比，允许选用不同粒径的原药，砂磨机，以便使制剂的生物效果和物理稳定性达到***佳；
④液体悬浮剂在水中扩散良好，可直接制成喷雾液使用；
⑤比重大，包装体积小；
⑥悬浮剂的分散性和展着性都比较好，悬浮率高，粘附在植物体表面的能力比较强，耐雨水冲刷，因而yao效较可湿性fen剂显著且也比较持久；
⑦具有粒子小、活性表面大、渗透力强、配药时无粉尘、成本低、yao效高等特点；并兼有可湿性fen剂和乳油的优点，可被水湿润，加水稀释后悬浮性好。
玛瑙红墨水色料的生产工艺及要求
玛瑙红是少数几种呈红色的陶瓷色料，特别是它可用于高温下呈色，在与之相适应的基础釉中呈美丽的玛瑙红色。
玛瑙红陶瓷色料制备工艺流程图：
SnCl4、C***2、Cr(NO3)水溶液加入少量PEG、CO(NH4)2及表面活性剂→滴加Na2SiO3及少量(NH4)2CO
3水溶液pH=5，60℃保温30min→滴加(NH4)2CO3水溶液pH=7-7.5，并检测溶液无钙离子→形成共沉淀溶液→78℃陈化3h→离心分离，水洗2次，醇洗1次，加入矿化剂→60℃干燥1100℃
△ 技术提示：
从发色机理上看，玛瑙红是Cr4+离子固溶于锡榍石中形成的固溶体。铬不是构成锡榍石的基础成分，因此将玛瑙红色料研磨到墨水能使用的细度(<1.0μm)，玛瑙红色料的色饱和度将明显降低。
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