催化燃烧室的一侧设有出风口，出风口通过排气支管与排气主管相连，再生回气管的中部连接有供气管。当解吸气体温度(再生回气管内气体温度)过高时，可启动补充冷却风机进行补充冷却，使解吸气体温度稳定在合适的范围内。
催化燃烧室设有气流通道、阻火器、热交换器、预热器和与气流通道相匹配的催化床，进入催化燃烧室的气体沿气流通道依次经过阻火器粗过滤、热交换器换热、预热器加热和催化床催化燃烧，再经过热交换器换热后从催化燃烧室出气口排出。催化燃烧技术可以在较低温度下达到95%以上的VOCs去除效率，光解废气处理设备，并产生co2和h2o，是节能的废气处理技术之一。
上述沸石转轮一体机将催化燃烧室和沸石转轮装置集成在同一个设备中，并采用双气路结构连接，使沸石转轮装置的活性炭吸附饱和后可直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本。
大家都知道，在工业生产活动中会产生各种各样的废气，我们需要将这些废气处理干净，废气处理设备，不然的话就会影响到环境，造成我们的生活环境变糟糕。我们通常将各种类型的废气称为VOCs有机废气，在进行VOCs有机废气处理的时候可以采用的方法还是比较多的，小编在这里就为大家简单介绍几种，希望可以对各种读者们有帮助，为环境保护贡献自己的一份力量。
1、微生物分解法：利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中，再由水中培养床培养出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质，但受微生物活性影响，培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体，为提高处理效率和稳定运行，废气处理除尘设备，添加药剂、控制PH值、温度等，这样运行费用相对比较高。
2、活性碳吸附法：利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭废气分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，运行维护成本很高，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。
3、等离子法：利用高压电极发射离子及电子，***恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，对低浓度的恶臭气体净化效果明显。但用电量大，且还需要清灰，运行维护成本高，对高浓度气体易引起。
如今市场上的VOCs有机废气处理设备和公司有很多，但不是所有人的技术都是的，有些公司的VOCs有机废气处理技术可能并不达标，选择一个好的VOCs有机废气处理公司是很重要的。我司是一家拥有丰富经验的VOCs有机废气处理公司，清远废气处理设备，处理技术***，效果明显，有兴趣可以来电咨询我们，我们***也会免费为大家解答各种问题。
低VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂的相应界定标准如下：
对于涂料产品，执行《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》GB/T 38597-2020中水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料的规定。
对于油墨产品，执行GB 38507-2020中水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨的规定。
对于胶粘剂产品，执行GB 33372-2020中水基型胶粘剂、本体性胶粘剂的规定。
对于清洗剂产品，执行GB 38508-2020中水基清洗剂、低VOC含量半水基清洗剂的规定。
豁免治理VOCs的具体条件
《挥发性有机物无***排放控制标准》(GB37822-2019)中规定了免于安装VOCs治理设施的条件，免于收集VOCs废气的条件以及免于泄漏检测和修复的相关条件，具体如下：
1、可以不安装VOCs治理设施的条件
标准原文如下：
即：***地区(即根据环境保护工作要求，对大气污染严重，或生态环境脆弱，或有进一步环境空气质量改善需求等，需要严格控制大气污染物排放的地区)，收集废气中的NMHC(非总烃)初始排放速率低于2kg/h(不含本数)，其他地区，收集废气中的NMHC初始排放速率低于3kg/h(不含本数)，在满足排放浓度达标的前提下，可以不用安装VOCs治理设施。如排放浓度超标，仍应安装VOCs治理设施，确保达标排放，但去除效率不作要求。
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