63吨冲床在使用前需要进行校正
1、滑块连杆的锁紧
由于长期使用或过负荷，连杆会发生松动，这种状态一般认为是发生了过负荷；再有就是结合部位有油浸出也可能是发生了过负荷；这种状态必须及时进行调整连杆锁母的锁紧度，因为这关系到安全问题。
2、滑块与导轨之间的校正
63吨固定台冲床冲床的滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度，调整过紧时会产热的现象。一般小型机每一面为0.02到0.05mm，大型机每一面在0.03~0.20mm。
3、制动和离合器的***
63吨固定台冲床的制动、离合器是冲压机运转安全的重要部件，它是发生重大安全事故的诱因，所以必须了解它的基本构造，并且每天作业前必须确认它的安全性能，发现异常情况（如：冲床滑块不能停止在位置、运行时有异常声音、异常震动、滑块动作迟缓等等）及时报告维修。
4、螺栓类松动的修正
它包括机床附属设施的螺栓都必须定期确认，尤其是一些高速频繁作业的63吨固定台冲床更应该注意，因为这些机床的震动比较大螺栓容易松动。一旦螺栓发生松动，如果不及时修正的话，会造成一些意想不到的安全事故。
5、脱离的现象
63吨固定台冲床冲床脱离现象一般发生在下死点，上下模具闭合时，导致滑块不能正常运行。这时可以使电动机逆转运行并提高空压气的压力，将操作选择钮拨到“寸动”状态，分次将滑块拉起至上死点。
6、定期对冲床的精度进行点检
63吨固定台冲床的精度会对模具的使用寿命、制品的加工精度产生直接的影响。但是机床精度是随时间的延长而劣化的，所以必须定期进行精度点检，发现问题及时进行修理，以保障机床有比较的精度，而保障生产出的制品精度。
16吨冲床压力波动的原因及解决措施
1.泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：更换符合标准泵轴油封。
2.泵的主动轴与马达联轴器不同心，有扭曲磨擦：调整泵与马达联轴器的同心 度，使其误差不超过0。2mm。
3.油位过低，吸油位置过低，吸油管超出油面：加油到油标位，降低吸油位置。
4.泵的过滤器被杂物阻塞不能正常滤油：用干净的清洗油将过滤器去除污物。
5.泵齿轮的啮合精度不够：对研齿轮达到齿轮啮合精度。
冲床的使用要点
1、一定要根据加工要求以及冲床选用原则合理的选用冲床，不得超载使用。
2、使用前需仔细阅读设备说明书，掌握操作方法和设备的性能。
3、按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油。
4、冲床严格遵守冲床的安全操作要求。
5、使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象。
6、在安装模具时，应切断电源。
7、模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量的模具寿命。
8、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的模具更要用心，防止装错，装反。
9、冲床工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源。
