气动冲床配备自动化设备有何益处
1、气动冲床连续模冲压生产使用全自动化的送料操作,从根本了安全事故的发生.气动冲床自动化生产线使用的是卷料,能全自动化实现开卷、整平、送料,连续冲压中完全无需人工操作,从根本上消除了安全隐患
2、劳动强度低,生产力得到根本解放气动冲床自动化生产线除前期的调试、试机外,后续完全无需人工操作,一个操作工人可操作多台冲床生产线,不仅降低了劳动强度,而且真正的解放了生产力
3、气动冲床连续模冲压生产能降低生产成品、提高企业的竞争力卷料相比片材的成本低不少,且冲压废料由后续的收料设备进行收卷,能得到利用,在提升品质的同时降低了生产成本,提高了冲压企业的市场竞争力。
配置了自动化设备的气动冲床不但提高了加工生产效率,还降低了劳动强度,了操作中的安全隐患事故.
精密200吨气动冲床离合器抱死调整检测方法
离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修，在这里来讲解离合器的检修：
精密200吨气动冲床离合器/刹车间隙调整
（1）调整的原因及必要性：冲床长时间运转作业后，来令片会有磨损，这时会影响刹车时间及刹车角度，造成刹车与离合器同步出错，此时必须加以调整。
（2）离合器/刹车器间隙是否合适的检测方法：
A．将精密200吨气动冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。
B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。
C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。
高速精密冲床机械特性
1.高速精密冲床.采用高强度铸铁，经应力消除，确保长期精度 ；
2.三圆导柱设计，使动摩擦减至很低，配合强迫润滑及机油冷却系统，使热变形降至很小
3.采用油压锁系统，使锁模更简便直接
4.减振系统，延长冲床使用寿命，避免对外部环境的干扰
5.世界***数字变频技术，保证产品的质量
6.上死点停止装置有效的保护模具，方便架模
7.使用微电脑控制器，冲床的角度，转速及故障位置等信息，全部在***的控制台显示
8.另配末料检知、误送、吹料、异形剪刀，更加人性化。
