天清佳远(图)-印染废气处理设备-广州废气处理设备

电控调试是废气浓缩沸石转轮焚烧系统的***，３种模式的切换需要喷漆室信号和废气浓缩沸石转轮焚烧系统的交互，给出相应的信号。信号系统对废气过滤系统各级过滤压差进行控制，废气处理设备有哪些，能实现压差过载时自动报警，能对各级压差显示和记录，其信号进入主控柜的PLC；对沸石浓缩转轮转速、废气吸附及解附前后压力、废气吸附及解附前后温度自动控制；转轮转速过载、压力过载及温度过载时自动报警，对转速、压力及温度显示和记录，其信号进入主控柜的PLC；对沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口VOC浓度自动监测，沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口VOC浓度超出限值时自动报警，对沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口VOC浓度显示和记录，其信号进入主控柜的PLC；对废气焚烧系统内焚烧温度、焚烧系统出口温度、焚烧系统内部压力进行控制，对温度过载、VOC浓度超出限值和压力过载时自动报警，vocs废气处理设备，对各自温度、VOC浓度和压力显示和记录；其信号进入主控柜的PLC；对燃烧器管路和压缩空气的自控阀门进行控制，对燃烧器自动点火进行控制，广州废气处理设备，对压力、助燃风压力进行监控，对火焰紫外线扫描探测数据、熄火报警数据、压力及助燃风压力显示和记录，其信号进入主控柜的PLC；设置安全检测报警装置，对压力进行控制，能对产生***时进行报警和控制，其信号进入主控柜的PLC；系统软件对越限参数和工艺设备故障进行分析，发出报警并实施相应的连锁和保护。

控系统上设有急停开关。现场可自动启动、手动启动和自动停止，中控室实现自动启动，当喷漆室排风启动时，VOC系统实现在其启动之前启动。VOC报故障时，将故障信息传输至VOC主控柜的操作面板（并可随时看到故障记录），故障指示灯亮，在中控制监控画面显示出VOC系统故障，并发出故障指示声音。

　　RTO蓄热式焚烧炉和CO催化燃烧设备虽然都是燃烧型，但都是利用高温对有机废气进行处理和净化，使废气分解为(CO2)二氧化碳和(H2O)水。两者有很多区别，无论是制造成本还是运营成本。同时，燃烧过程也不同。下图是RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备流程图

　　RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备的区别

　　RTO蓄热式焚烧炉：主要利用对有机废气进行高温焚烧，印染废气处理设备，将有机废气加热到760℃以上，将废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O。适用于风量大、浓度高的有机废气。蓄热陶瓷体在760-840℃下蓄热加热，然后在1000-1200℃下焚烧，去除高温燃烧有机废气进行净化。

　　CO催化燃烧装置：主要利用催化剂，在200~400℃的低温下，将有机废气分解为CO2和H2O。适用于大风量、低浓度的有机废气，是净化烃类等有机废气、消除恶臭的有效手段。

　　氧化燃烧技术和催化燃烧技术是常见、、的转轮浓缩后的VOCs处理技术。其中，催化燃烧技术可使VOCs在较低温度下发生氧化反应，有效降低设备运行功率。在催化燃烧技术的基础上增加陶瓷再生器和余热再利用系统，称为再生催化燃烧技术(简称RCO)，可显著节能降耗。

上个世纪，日本三菱公司设计了一种通过移动阀门切换的蓄热装置，采用了蓄热能力高的陶瓷蜂窝体，并投入实际使用。除了设备和工艺的不断改进，催化剂的研发也是影响废气处理的关键内容。国外研究者报道了一系列以Al2O3为载体的钯、金、、铂等不同金属催化剂催化燃烧降解VOCs的实验结果。德国的SD-Chemie公司是开发VOCs氧化降解催化剂成功的企业之一。

　　虽然国外少数公司掌握了沸石浓缩转轮的关键技术，但浓缩系统与氧化系统的优化匹配方案仍有待完善，国外相关产品价格较高，限制了该技术在国内涂装、汽车喷涂行业的大规模推广应用。

广东天清佳远环境科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。