









沸石转轮催化燃烧处理工艺特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气,可有效提高处理效率,降低运行成本,VOCs去除效率可达90%以上,有的甚至可达99%以上。
沸石转轮吸附的目的是将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量的情况下,高浓度的VOCs气体会被燃烧炉更地处理。含VOCs的废气在通过转轮处理区时被收集。当气体通过转轮时,VOCs被转轮上的吸附介质吸附,然后被去除。
当转轮转到脱附区时,附着在转轮上的VOCs被高温低流量的连续脱附气体从反方向脱附,高浓度的VOCs气体从转盘上分离出来,送入燃烧炉进行燃烧处理。转轮经过脱附区后,低温再生,然后转移到处理区吸附净化VOCs废气。
一小部分净化后的VOCs废气通过加热进入脱附区,使吸附介质再生。净化后的气体大部分进入燃烧炉的换热器,由低温气体转化为高温气体,输送到车间进行设备干燥。过量的净化气体和燃烧处理后的气体通过排气管排出。
燃烧炉的目的是燃烧氧化转轮脱附的高浓度VOCs气体,同时通过换热器加热转轮净化后的气体。
在设备的日常运行中,各个模块的数据都会上传到云平台,可以通过PC和手机查看和监控设备的运行情况,及时处理报警信息。也可以根据当地监管要求安装在线监测设备,并实时传输给当地。

橡胶轮胎废气的污染因素主要是颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎生产过程中,废气排放量大,污染成分复杂多变,肇庆废气处理设备,尤其是废气中的恶臭成分对工厂环境和周边环境造成极大污染。
建议用催化燃烧废气处理设备处理橡胶轮胎废气。
催化燃烧法属于热***法。其机理是废气中有机成分的氧化、热裂解和热分解。催化燃烧是可燃物在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂进行完全氧化,其本质是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,电镀废气处理设备,同时催化剂表面具有吸附作用,化工废气处理设备,使反应物分子在表面富集,提高反应速率,加快反应速度。在催化剂的帮助下,有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧,被氧化分解成***的CO2和H2O,同时可以释放大量的热能,从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物的处理提供了的经济解决方案。催化燃烧处理有机废气具有净化、能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧法高浓度有机废气处理设备的净化效率一般在97%以上,是净化高浓度、低流量有机废气的技术。

许多产品在生产环节过程中会导致废气的产生,废气不处理的话对环境将会造成很大的危害,我们已经感受到了环境***对人类生存环境的不好影响,对废气处理问题就应该得到更加多的重视。废气处理设备作为净化废气的设备,它的应用表现出怎样的特点呢,想必大家是好奇的,那么大家跟着小编一起了解了解吧。
1、浓度偏低。行业生产产生的有机废气浓度一般在50~300mg/m3之间,合理使用废气处理设备,可以让我们的废气达标排放,这也是各界人士所关心的。
2、风量巨大。不同产品生产产出的废气类型以及含量是不同的,所以我们要慎重选择废气处理设备,如果选择的废气处理设备使用效果不好的话,对我们的生产活动还是有影响的。
3、组分复杂。很多的废气产生主要来源于溶剂和稀释剂,其中含有苯类、脂类、酮类、醚类等。
4、相对湿度较大。一些废气一般采用湿式除漆渣方式,污水废气处理设备,其排放的有机废气相对湿度较高。
为了实现废气处理设备的良好废气处理效果,我们就应该了解各种废气的状况以及废气处理设备的特点,需要将处理过程中遇到的影响因素考虑进去,这样处理起来才会更加的科学。如果大家对废气处理设备感兴趣的话,欢迎来我司了解一下,相信通过***的介绍之后大家会有一些额外收获的,我们在此欢迎您的光临。
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