160吨冲床冲头调整原理
因冲床需配和多套模具使用，因此模高调整装置是冲床加工必要的配备。在实际生产中，调整部件以螺纹型式传动，此时，模高调整部分的螺纹必须直接承受冲压加工荷重的冲击，所以螺纹的尺寸及型式制作***，必须确保受冲击后不致产生变形，进而使模高调整装置顺畅的运转。冲头调整范围大对于冲压作业利用上是比较便利的，但是调整范围大也就是必须增加调整螺纹长度，这时就会导致冲床冲头增变形量的增加。故模高调整装置的范围必须考量模具作业便利性及调整部品的强度。
160吨冲床冲头调整机构主要部品包含：调整马达、蜗杆蜗轮组、调整螺杆、调整螺帽等等； 其传动原理：启动调整马达→转动蜗杆蜗轮组→带动调整螺杆→滑动向上（向下）移动。
125吨冲床工作注意事项
一、于125吨冲床之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的环境下开车或试车。
二、125吨冲床开车前应反省主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动竣事装配、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。需要时可开空车试验。
三、安装模具必须将滑块开到下逝世点，闭合高度必须，只管即便避免偏幸载荷;模具必须紧固坚固，并颠末试压反省。
四、事情中留意力要集中，严禁将手和对象等物件伸进***区内。小件必然要用专门对象(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用对象去解脱。
五、发现125吨冲床运转非常或有非常声响，(如连击声、爆裂声)应竣事送料，反省缘故原由。如系迁移转变部件松动、操作125吨冲床纵装配掉灵、模具松动及缺损，应泊车修理。
冲床为什么要实现自动化
冲床，就是一台冲压式压力机。冲床为什么要实现自动化,自动化有什么好处？
1.自动化可以减少人工作业的风险,众所周知冲压的时候,如果没有自动化需要靠人工去手动操作机器,那是非常的***的,年轻人一般晚上都喜欢晚睡,而一般的冲压厂上班都是早上8点,所以导致很多精神注意力不集中,从而发生***。
2.发生***事故导致的费和补偿,往往至少是10万-50万之间,所以不要贪小失大。
3.自动化之后可以节省人工，人工费大家都知道一个人一个月至少5000,一年也是6万,如果实现自动化之后,一个人就可以看好几台机器,可以24小时的运作,还一直稳定中间不会像人工一样需要吃饭和累了休息时间。
如果千万不要因为省下机器自动化的1-2万块钱,而失去的更多。
