200吨气动冲床常见故障有哪些？
200吨气动冲床的品牌种类比较多，对于冲床来说，如果出现故障问题，还是比较好处理的，因为其生产制造配件等都是标准件，好购买，易维修。客户在使用中，不想的就是机器有问题，但是随着使用年限的增加，多多少少都会出现一些部件老化，或者其他故障，以下是公司整理的几点常见故障：
1、离合器故障：离合器刹车片磨损、接头漏气、电磁阀不工作等
2、连杆故障：200吨气动冲床滑块冲头不能上下调整、连杆、丝杆不能转动、连杆跳动很大，连杆磨损。
如何正确安装气动冲床模具？
气动冲床在生产前需要模具，以便能更好地加工。为了确保可靠和无***的操作性能，模具的安装更为重要。因此必须按照正确的方法安装气动冲床模具。下面气动冲床厂家就来说说气动冲床模具正确的安装方法。
1.安装前，确保模具刃口锋利，凹模刃口无裂纹，凸模无缺角。如果有裂缝或缺角，请先把刀磨快。
2.在关闭模具之前，应在气动冲床上模和下模之间放置一片硅钢片，以防止刀刃在操作过程中受损。
3.在将冲头安装到模具上之前，用油石打磨掉底部和顶部的毛刺，并用布条清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，会造成冲头毛刺超差。
4.将滑块的行程调整到合适的位置，以按压上模。确保模柄或模框的上平面紧密贴合滑块的底面，并轻轻按压下模板的螺钉。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模板的螺丝，向下调整滑块，直到凸模进入凹模3 ~ 4毫米，然后压下模板的螺丝。冲压新模具时，冲头需要进入模具3 ~ 4毫米，否则，冲头会断裂或模具会开裂。
5.将滑块升至上止点位置，调整气动冲床的冲头止动螺钉，直到松紧合适，然后空转几次，观察冲床的模具和各种机构是否正常工作。如果没有异常情况，可以开始生产。
按照以上方法安装的气动冲床模具，在使用过程中能够更加安全，请厂家们注意。
浅谈冲床的滑块行程
1、滑块行程加大，不仅冲床得高度增加，在行程次数不变的情况下滑块的运动速度和加速度也随之提高，对落料冲孔工序而言其零件的精度有所提高，对拉伸工序不利（工件有拉裂现象）
2、滑块行程加大使得曲轴，齿轮和离合器制动器传递得扭矩有所增加
3、公称压力行程是压力机零件强度允许发生公称力的一段滑块行程，当用户厂提出增加SP值时要慎重考虑零件强度。
