









蓄热体是RTO(蓄热式焚烧炉)的部件,用于实现蓄热功能,并且在整个RTO设备中起着至关重要的作用。 作为组件,蓄热体的具体功能是什么,应使用哪种材料? 使用过程中的注意要点是什么? 让我们找出!
一、蓄热体的功能
蓄热体的功能即作为一个换热器——其作用是:当冷的废气通过热的蓄热体时,蓄热体将储存的热量释放,使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却(冷周期);预热后的气体进入燃烧室,经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时,蓄热体吸收净化气体的热量,等离子废气处理,使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。
二、蓄热体的材质选择
一般来说,蓄热体的材料主要有陶瓷和金属两种,金属类蓄热体如钢、铝等材料只能用于低温或中温场合。而RTO装置的操作温度较高,因此不能使用金属材料;而陶瓷材料具有优良的耐高温、、耐腐蚀等特点以及机械强度好、价廉等优点,性能满足RTO设备的要求,所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作为蓄热体。
目前常用的蓄热体包括散堆材料(颗粒填料,如矩鞍环)和规整填料(如蜂窝填料和板波纹填料)。为了降低床层阻力,目前在RTO装置中大多采用规整填料,特别是蜂窝状陶瓷蓄热体,蜂窝陶瓷蓄热体与其它蓄热体(如陶瓷球等)相比具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、抗热性能好等特点。陶瓷蜂窝填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱状蓄热体,并整砌于 RTO 的蓄热室中。
??5、安全启机预热:高压点火过程由火焰来观察和控制,首先点燃燃料串的母火,确认无误后再导入点燃主火进行炉体预热。燃料串根据NFPA(美国消防协会)规定设置两个由FM(工厂互助***协会)认证的快关阀门,并配有调压阀来将管道压力调整至RTO系统所需的压力。
??6、控温:氧化室安装有四只热电偶,用于温度显示,温度记录,温度控制,连锁系统运行,报警以及控制主燃料比例阀开度.监控炉膛温度须达VOCs分解温度以及不能超过预警温度(980℃),热电偶使用双支热电偶,一侧接入PLC控制设备,另一侧接入高温限制器进行高温保护,并达到双重***的功能。否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组的使用寿命会受影响,当炉膛温度超过一定值时,燃油管路的双关断阀会自动关闭(并带有位置反馈),炉膛温度再高就要打开新风风门去降温,当炉膛温度发生高高报警,GRTO自动切断与生产线的联机,工艺废气直接进入烟囱。
??7、吹扫:在RTO启动时,根据NFPA规定先对RTO进行吹扫,至少置换6倍RTO体积的新鲜空气,吹扫的目的是将残留在RTO管道和炉膛内的有机物清理干净,避免点火时引爆。
??希望通过以上内容的介绍,废气处理喷淋塔,大家可以知道RTO如何才能安全运行。
焚烧法是目前为普遍,废气处理催化燃烧,也是较为有效和的VOCs治理技术,如果不需要对废气中的有机物进行回收利用,通常采用焚烧法治理。但是无论是热力焚烧还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应的可燃温度,当废气中有机物浓度较低时,由于传统催化燃烧技术和热力焚烧技术换热效率低,耗能大,治理设备运行费用都较高。
近年来RTO和RCO由于换热,可以在VOCs较低浓度下使用,正在逐渐替代传统热力焚烧和催化燃烧法。但RTO仍存在***成本高、占地面积大,潮州废气处理,有二次污染等问题;RCO存在整体式占地面积小但维修困难,只能处理较低浓度气体,分体式占地面积大,不能处理复杂成分气体等问题。
同时,由于我国RTO和RCO开发较晚,产品质量与国外大型厂商还存在差距。因此在推动焚烧法的同时,积极推动我国RTO和RCO产业的创新发展,突破发展瓶颈,将成为未来VOCs治理***。
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