









RTO,也称蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体,经过另一蓄热体,废气处理设备价格,温度下降,达到排放标准后可以排放。
不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。那么,我们环保厂家在设计RTO设备过程中该如何提高整个废气治理系统的使用安全性呢?接下来海州环保根据自身的实践应用简单分享以下几点经验:
??RTO也就是我们现在常说的蓄热焚烧炉,可以用来有机废气的处理。RTO蓄热焚烧炉可以稳定地控制炉内温度、压力、流量等各项指标,且可以回收焚烧后产生的热量,运用到生产中去,活性炭废气处理,一定程度上节约了生产成本,也更加环保。
天清佳远天清佳远天清佳远天清佳远集中治理。自2013年发布《大气污染防治行动计划》以来,包装印刷行业在VOCs的治理方面取得了长足的进步,但仍然存在一些不足,需要整个行业予以重视并落实改进。对生产系统排出的尾气进行统一回收,集中处理,如采用蓄热式燃烧RTO、催化燃烧CO、活性炭吸附脱附等治理工艺。
天清佳远天清佳远天清佳远天清佳远天清佳远常见的VOCs治理方式:
天清佳远变更物料。天清佳远采用含有低挥发性有机物的物料代替含有较高挥发性有机物的物料。
天清佳远天清佳远天清佳远天清佳远(4)减少泄漏。天清佳远做好泵、管道等设备设施的维护***工作,天清佳远尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。底部装车。天清佳远油品充装采用底部装车方式,对装油时产生的油气进行密闭收集和回收。
热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放,河源废气处理,主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中,直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般可达到99%以上,催化燃烧是指在催化剂的作用下,在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度,从而达到治理VOCs的目的(各种焚烧法处理原理及优缺点详见表1)。
1.石化涂装成重
工业源VOCs排放量环节为“含VOCs产品的使用过程”:如装备制造业涂装、半导体与电子设备制造、包装印刷、化工、塑料和橡胶制品生产、人造革、人造板生产、造纸、纺织、印染等;其次分别是“VOCs产品的生产过程”(如石油炼制、石油化工、煤化工、有机化工等)、“含VOCs产品的储存、运输和营销”(包括、成品油、溶剂、生产原材料和产品的储存/转运/销售)和“以含VOCs产品为原料的生产过程”(如涂料、油墨、高分子、胶黏剂、食品、日用品、化工、轮胎制造等)。
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