机床维修也要讲策略
很少有工厂厂长会认为维修也要讲策略。其实，讲不讲策略，会直接影响设备的可用率、维修成本、安全以及环境保护，也会间接影响企业的信誉，因而会直接影响企业的即时或者长远经济效益。
道理很简单，没有预防维修策略的企业，立车加工中心维修改造报价，设备非计划停机频繁，不但会影响交货期承诺，还会降低维修效率、增加设备连锁损坏风险，对于流程而言，还会影响上下游设备的生产，损失就更大。
制订维修大策略，首先要考虑到设备的平均役龄。一般而言，设备一生的故障率水平划分为初始故障期、偶发(随机)故障期和耗损故障期这三个阶段，不同阶段应该有不同的维修策略，这在以前的章节里已经有所描述，就不再展开。
维修模式是指维修微观策略设计。微观维修策略关系到每台具体的设备，立车加工中心维修改造公司，或者是设备上的一部分。以下维修模式是企业经常使用的微观维修策略。
磨床维修磨床装夹方式的介绍
1、垫弹性垫片装夹方法
磨床维修在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧***，使薄片工件在自在状态下完成***与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性招引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满意加工精度需求。
2、用暂时方法加强薄片工件的刚性
磨床维修选用环氧树脂结合剂，立车加工中心维修改造，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性，它能够填平薄片工件与平板之间的空隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，变成一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力招引下，立车加工中心维修改造厂家，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发明了条件。也可用厚油脂替代环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空隙，增强工件的刚性，相同能够收到杰出的作用。
常见加工中心维修改造的加工问题
接下来，小编在这里就严明扼要的为大家介绍加工中心维修改造常见的加工问题，如下：
1、工件过切
工件过切的外部原因往往是刀具强度不足或尺寸不合适，而内部原因可能是操作不规范、切削参数设置不当、切削余量设置不均匀造成的公差过大，终导致工件过切，产生加工误差。
为解决这一问题，增加清角程序时，余量应尽可能均匀，刀具应尽可能多的使用，利用加工中心维修改造的SF功能微调度，切削效果应逐渐好起来。
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