









RTO,也称蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。
不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。那么,我们环保厂家在设计RTO设备过程中该如何提高整个废气治理系统的使用安全性呢?接下来海州环保根据自身的实践应用简单分享以下几点经验:
??RTO也就是我们现在常说的蓄热焚烧炉,可以用来有机废气的处理。RTO蓄热焚烧炉可以稳定地控制炉内温度、压力、流量等各项指标,且可以回收焚烧后产生的热量,运用到生产中去,一定程度上节约了生产成本,也更加环保。
近年来,我国不断加强大气环境治理,采取了一系列减少VOCs排放的措施。VOCs是一种或多种挥发性大气污染物的总称,包括烷烃,芳烃,酯,醛等,这些污染物存在工业化学材料的各种设备中。对于企业而言,废气处理的关键任务是VOCs治理。
一、常见的VOCs治理方式:
1.变更物料。采用含有低挥发性有机物的物料代替含有较高挥发性有机物的物料。
2.变更工艺。开发生产工序少的工艺代替生产过程复杂的生产工艺,减少工艺环节中尾气的逸出。
3.减少无***排放。加强含VOCs物料、全链条、全环节密闭管理,储罐、反应器密封,废气处理设计,实行封闭式操作;生产车间实行密闭管理,减少废气外逸。
4.减少泄漏。做好泵、管道等设备设施的维护***工作,尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。
5.底部装车。油品充装采用底部装车方式,对装油时产生的油气进行密闭收集和回收。
6.集中治理。配套建设VOCs收集、治理设施,对生产系统排出的尾气进行统一回收,集中处理,如采用蓄热式燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、直接燃烧(TO)、活性炭吸附脱附等治理工艺。
(4)过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制,在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。作为工业控制计算机,废气处理系统,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。
PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法,大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行的PID子程序。
(5)数据处理
现代PLC具有数算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表及位操作等功能,汕头废气处理,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,进而完成一定的控制操作;也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。
数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
(6)通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC生产厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。
新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
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