热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放，主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法（RTO/RCO）和催化燃烧法(RCO)等。其中，直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般可达到99%以上，催化燃烧是指在催化剂的作用下，在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度，从而达到治理VOCs的目的（各种焚烧法处理原理及优缺点详见表1）。
1.石化涂装成重
工业源VOCs排放量环节为“含VOCs产品的使用过程”：如装备制造业涂装、半导体与电子设备制造、包装印刷、化工、塑料和橡胶制品生产、人造革、人造板生产、造纸、纺织、印染等；其次分别是“VOCs产品的生产过程”(如石油炼制、石油化工、煤化工、有机化工等)、“含VOCs产品的储存、运输和营销”（包括、成品油、溶剂、生产原材料和产品的储存/转运/销售）和“以含VOCs产品为原料的生产过程”（如涂料、油墨、高分子、胶黏剂、食品、日用品、化工、轮胎制造等）。
RTO用户应根据自身实际工况，包括废气来源、组成、浓度变化、气量大小等，在设计时充分考虑可能产生的不利因素环节，根据实际需要增设相应附属设施和安全设施。海州环保为您整理了以下几个需要着重注意的地方:
（1）去除不宜进入RTO的有机废气组分
如采用冷凝方式回收部分高浓度有机废气组分;设置水喷淋装置吸收洗涤酸、碱类气体，保证进入RTO有机气体达到进气指标要求。
（2）保证废气浓度、气量相对稳定
在有机废气进入RTO前，设置足够容积的缓冲罐，增加废气的停留时问，活性炭废气处理，较好地混合气体浓度，并根据需要补充风量，避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。
（3）确保有机废气浓度不超标
严格控制进炉前废气浓度在其有机物的极限下限(LEL)的25%以下（GB20101），废气处理方法，否则应采用空气强制稀释。
??现在有部分人可能并不知道RTO是什么，RTO其实是蓄热式热力焚化炉的简称，又称为：蓄热式氧化炉。那么RTO如何才能安全运行呢？接下来我们就一起来看看具体措施是怎样的吧。
??1、阻火器：在GRTO入口安装阻火器，防止GRTO氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动导致管道发生回火，进一步保障前端的安全。一般情况下炉内的高温废气不会回流到废气收集管内，如若GRTO炉的正压波动较大，如废气收集管未安装阻火装置，则可能导致高温废气回流至GRTO出口管道内，引起废气管道等安全。
??2、防爆门：氧化室上部设有防爆门，以防止烟气爆燃对炉体的损坏，起到瞬间泄压作用；
??3、高温旁通烟道：RTO系统设旁通烟道，当系统处于非正常运行时，废气从旁通烟道直接进烟囱排向大气；
??4、高温限制器：依NFPA86规定，高温限制器于主控制盘上为***控制，并经FM认证，功能为高温控制报警，并且此报警信号不需经过PLC而直接与燃烧器联接，韶关废气处理，如超过设定温度，立即关闭燃烧器，而且高温限制器如果失去功能或者温度传感器失去监测功能，也会立即自动关闭燃烧器。
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