康达机床说一说气动冲床和普通冲床的区别
随着科学的不断进度，机械自动化的程度也越来越高。常见的普通冲床也随之被气动冲床所取代。气动冲床不仅提高了工作效率，还降低生产成本，且节能环保。那这两者到底有何区别呢？康达今天为大家细述下：
1、操作：气动冲床比较简单，普通冲床比较复杂
2、安全性：气动冲床较高，普通冲床较低
3、精密度：气动冲床比较高，普通冲床比较低
4、速度： 气动冲床比较快，普通冲床比较慢
5、价格：气动冲床比较高，普通冲床比较低
6、总结：气动冲床操作简单、安全性较高、采用脚踏开关来控制电磁阀故障率低，节省成本、提高生产效 率。普通冲床噪音大、污染环境、价格高、维修难而且成本高、耗电。
7、适用范围：气动冲床适用于各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域。普通冲床适用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
冲床中心点故障的原因
每一台冲床都有一个中心点，如果这点出现问题，那么将会直接影响冲床的的性能和它的使用寿命。下面我们了解一下造成机床中心点故障的主要原因：
冲床水箱生锈、结垢
发念头冲床水箱生锈、结垢是很常见的题目。锈迹和水垢会限制冷却液在冷却系统中的活动，降低散热的作用，导致发念头过热，甚至造成发念头的损坏。冷却液氧化还会形成酸性物质，侵蚀水箱中的金属部件，造成水箱破损、渗漏。按期使用水箱强力清洗剂清洗水箱，除去其中的锈迹和水垢，不但能保证发念头正常工作，而且可延长开式冲床水箱和发念头的整体寿命。
冲床的拉深操作要点有哪些？
1、冲床的锥度大、深度深的锥形件，先拉深出大端（口部）直径，然后在以后每次工序中将所有比零件大出的部分拉深成锥形表面。
2、头部带凹形的圆筒形件，当凹部深时，可先拉出外形，再用宽凸缘成形法成形凹部。
3、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔；
4、当拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时，应增加工序。
5、冲床修边工序一般安排在工序之后。
6、修边冲孔常可复合完成。
