




我国是世界上垃圾产生的***,资源回收再利用行业发展潜力巨大,而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的率的机器来加工,那么撕碎机刀片的耐用程度地位就显得非常重要。作为机械刀具里的新贵,撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。
目前业内常用的撕碎机刀片材料以9CrSi为主,但是技科精密制刀在材料上选用的就更多,9CrSi在技科只是次的材料,技科常用撕碎机刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si为主。但是这样的材料都是圆棒,经过锻打后在加工后成本相对较高。 现在业内有种论调,就是去钢厂定做撕碎机刀片专门的胚料,钢胚就是按照刀具的样子轧出来,在外径、内孔、厚度都放好余量,买回来以后不需要经过锻打,直接加工出来,这样锻打费用和线切割以及车床费用可以省掉不少。但是技科精密制刀认为,如果这样做会出现两个问题。
一是目前撕碎机行业标准并不规范,配套的撕碎机刀片规格也是花样繁多,同一个厂家生产的撕碎机都可能会用到五六种不同规格的撕碎机刀具,这样就没办法让撕碎机刀片规模化批量化生产。目前像技科这样较大规模的机械刀具厂都是根据客户的订单定做,客户要多少片就做多少,很少生产备用的撕碎机刀片。
二是如果个问题解决了,单轴撕碎机刀片价格,撕碎机刀片行业已经统一形成标准化,撕碎机刀片规格固定在三四种,具备向钢厂定制胚料的准备了,那么未经过锻打的材料生产出来的撕碎机刀具,单轴撕碎机刀片生产厂家,在使用的时候也无法达到锻打后的刀片的耐用度。懂一点刀具行业知识的人都知道,锻造是改善材料***结构和力学性能的,未经锻打的刀片成本上是降低了不少,但是耐用度上也会大打折扣,从而影响刀片的质量。
撕碎机刀片产业标准化是发展趋势,向钢厂定做撕碎机刀具材料钢胚是大势所趋,因为成本更加低。但要用高质量的刀具,还是要用圆钢锻打的材料***,这样做出来的刀具在质量、韧性、耐磨性上都会更。


撕碎机刀片的宽度,而撕碎出来的效果大多是由撕碎机刀片的宽度和刃口之间的长度决定的,撕碎机刀片的宽度决定着被撕碎的物料的宽度。机械刀片之间都会有同一个偏心度,这个样子是为了让刀片在转动的步骤中有同一个转速差,这个样子可以让撕碎机刀片在对废旧垃圾开展剪切作业的同时起到对物品撕碎的效果,广东单轴撕碎机刀片,从而大大上扬了废品的撕碎效果。


撕碎机刀片适用物料: 易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、摩托车、汽车、彩钢瓦、轻薄料、铁桶、废旧家电、废铝、废铜、铁桶、金属边角料、铝合金、轮胎、橡胶、木材等废旧金属 金属撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸。低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的环保标准。通利撕碎机经过多年研究与实践,单轴撕碎机刀片厂家,并根据国内实际情况进行改进研发,推出技术成熟和设计***的金属撕碎机系列,为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的设备。
产品优势:
1.设备是由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的,可将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。
2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
3.撕碎有机物质以制作生物燃料。
4.撕碎一些废塑料材料以便于再利用。


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