数控机床维修机床的主控制系统说明
1、数控机床维修CPU-***处理器 负责整个系统的运算、中断控制等。
2、存储器 由F-ROM、S-RAM、D-RAM组成。包括：插补控制软件、数字伺服软件、PMC控制软件、PMC应用程序（梯形图）、网络通信软件（以太网及RS232C、DNC等控制软件）、图形显示软件等。S-RAM存放着机床厂及用户数据：系统参数（包括数字伺服参数）、加工程序、用户宏程序及宏变量、PMC 参数、刀具补偿及工件坐标补偿数据、螺距误差补偿数据。-RAM 作为工作存储器，在控制系统中起缓存作用。
3、数控机床维修数字伺服控制卡目前数控技术广泛采用全数字伺服交流同步电机控制。全数字伺服的运算以及脉宽调制已经以软件的形式打包装入CNC系统内（写入F-ROM中），支撑伺服软件运算的硬件环境由DSP以及周边电路组成，这就是所谓的“轴控制卡”。
4、主板 在系统中又称Mother Board，它包括CPU外围电路、I/O Link、数字主轴电路、模拟主轴电路、RS232C数据输入输出电路、MDI接口电路、High Speed Skip（高速输入信号）、闪存卡接口电路等。
5、显示控制卡 含有子CPU以及字符图形处理电路。
磨床维修导板的快速调整方法
一、磨床维修首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，立车维修改造，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
二、磨床维修下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，立车维修改造厂家，一般是0.03--0.05mm 左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。
三、磨床维修前后的导板调试方法基本相同，立车维修改造价格，调整好就可以开启设备加工，如果是精磨的话，可能还需要微调下。
机床维修设备刀具的故障分析
机床维修经济型数控车床刀架越位过冲或转不到位刀架越位过冲故障的机械原因可能性较大。主要是后靠装置不起征作用。首先检查后靠***销是否灵活，弹簧是否疲劳。此时应修复***销使其灵活或更换弹簧。其次，检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开，若断开，需更换连接销。若仍出现过冲现象，则可能是由于刀具太长过重，应更换弹性模量稍大的***销弹簧。
机床维修出现刀架运转不到位（有时中途位置突然停留），主要是由于发讯盘触点与弹触点错位，即刀位信号胶木盘位置固定偏移所至。此时，应重新调整发讯盘与弹触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，则可能是发讯盘夹紧螺母松动，造成位置移动。
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