气动冲床与油压冲床的区别
气动冲床与油压冲床主要的区别就是，要求出力小的，就是你压的产品所要的的力小于2200kgf,(1kgf=9.8N)就气动冲床。出力要大于2200kgf的，就选油压冲床（油压机）。 气动冲床作用原理：利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、维修简单、维修成本更低。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。
气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因
气动冲床在长时间使用后不可避免的会出现一些故障，通过客户的反馈，今天气动冲床厂就来说说气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因。
1.气动冲床进料传动链故障。
由于滚动摩擦的广泛应用，进给传动链的失效主要体现在运动质量的下降上。常见问题有***精度不准确、反向间隙过大、机械爬行和轴承噪音增加(通常在碰撞后)。因此，该区域的维护通常与预紧力、松开环节和补偿环节有关。
2.气动冲床主轴部件有故障。
气动冲床通常使用调速电机，车头的内部结构相对简单。通常有故障的零件包括刀杆张紧机构、自动换刀装置、自动换档机构和保持主轴运动精度的装置。在使用时请先检查一下这些零件是否正常。
如何正确安装气动冲床模具？
气动冲床在生产前需要模具，以便能更好地加工。为了确保可靠和无***的操作性能，模具的安装更为重要。因此必须按照正确的方法安装气动冲床模具。下面气动冲床厂家就来说说气动冲床模具正确的安装方法。
1.安装前，确保模具刃口锋利，凹模刃口无裂纹，凸模无缺角。如果有裂缝或缺角，请先把刀磨快。
2.在关闭模具之前，应在气动冲床上模和下模之间放置一片硅钢片，以防止刀刃在操作过程中受损。
3.在将冲头安装到模具上之前，用油石打磨掉底部和顶部的毛刺，并用布条清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，会造成冲头毛刺超差。
4.将滑块的行程调整到合适的位置，以按压上模。确保模柄或模框的上平面紧密贴合滑块的底面，并轻轻按压下模板的螺钉。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模板的螺丝，向下调整滑块，直到凸模进入凹模3 ~ 4毫米，然后压下模板的螺丝。冲压新模具时，冲头需要进入模具3 ~ 4毫米，否则，冲头会断裂或模具会开裂。
5.将滑块升至上止点位置，调整气动冲床的冲头止动螺钉，直到松紧合适，然后空转几次，观察冲床的模具和各种机构是否正常工作。如果没有异常情况，可以开始生产。
按照以上方法安装的气动冲床模具，在使用过程中能够更加安全，请厂家们注意。
