铣床维修零部件的的工艺说明
1、铣床维修零件材料：HT200。切削加工性良好，但为脆性材料，为防止加工中冲击（产生崩碎切屑）使刀具崩刃，可适当减小刀具前角。刀具材料选择范围较大，高速钢与YG类硬质合金均可。
2、零件组成表面：各外圆，内孔，内圆锥面，两端面及台阶面，外环槽，孔内键槽， 4×Φ10小孔。
3、铣床维修主要表面分析：Φ180内孔，为零件安装中与轴的配合孔，也是该零件的主要基准面。
端面B，为零件安装中的轴向***基准，也是该零件的主要基准面之一；Φ420、Φ530外圆、外环槽及左端面均为与其它零件的配合面。
4、铣床维修主要技术条件：Φ420、Φ530外圆与Φ180内孔中心的同轴度要求分别为0.06和0.08mm；右端面B与Φ180内孔中心的垂直度保证为0.1mm；左端面与右端面B的平行度保证为0.1mm。
磨床维修磨床装夹方式的介绍
1、垫弹性垫片装夹方法
磨床维修在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧***，使薄片工件在自在状态下完成***与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性招引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，立车维修改造报价，可满意加工精度需求。
2、用暂时方法加强薄片工件的刚性
磨床维修选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性，它能够填平薄片工件与平板之间的空隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，变成一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力招引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发明了条件。也可用厚油脂替代环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空隙，增强工件的刚性，相同能够收到杰出的作用。
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1、机床电缆线的检查，立车维修改造厂家，主要检查电缆线的移动接头，拐弯处是否出接触不良，断线和短路等故障。
2、选择合适的使用环境，使用环境会影响机床的正常运转，立车维修改造，所以在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求，在经济条件许可的情况下，应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与***。
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