正确的气动冲床增压操作步骤和顺序
很多气动冲床用户反映想要调整冲床压力，但是步骤掌握不好，总会出现各种问题，今天气动冲床厂就来给大家说说正确的气动冲床增压操作步骤和顺序。
1.打开电源开关，电源指示灯亮。
2.该气动助力器有两种操作模式：自动/手动。
3.通过：手动将手动/自动选择开关转到手动位置，按下手动按钮开关，气缸将下降，然后按下手动增压按钮，气缸将被增压，松开后气缸将上升。用户使用手动功能来组装和调试模具。
4.Automatic：将手动/自动选择器开关转到自动位置，然后启动机器前面的双按钮(或脚踏开关上的踏板)，气缸下降，这由下降计时器控制。当下降计时器设置的时间上升时，增压计时器开始计时并增压。当增压定时器设定的时间到了，气缸上升。动作流程结束(按下的计时时间和加压的计时时间可根据用户加工产品的需要自行调整)。在紧急情况下，当钢瓶正在下降时，按下突然上升的按钮开关，钢瓶将立即上升，保护作用。
5.气缸行程调节：显示气缸的活塞杆有一个可调节的螺母来上下调节行程，然后固定可调节的螺母。
6.压力调节装置：在气动冲床的主气管旁边有一个压力调节装置，它顺时针转动压力增加，指针转动压力减少。
7.速度调节：显示气缸的空气管装有手动速度控制阀，手动顺时针转动以减速，否则速度增加。
只要是按照以上操作步骤对气动冲床增压，就不容易出问题。
操作高速精密冲床的注意事项
高速精密冲床有开式冲床和闭式冲床两种，其连续冲压的速度都在100次以上，（中小吨位目前可达800-1000次左右）。操作高速精密冲床需注意的事项有：1、高速精密冲床千万不能出现断油现象，由于冲次快，运动部位发热大，一般都采取稀油循环润滑方式，断油很易造成闷车故障；2、不超负荷使用，高速精密冲床的负荷不能象常规冲床那样短时超载问题不大，高速冲床一般负荷建议取公称力的百分之50-70左右使用，保证机身的刚度；3、高速精密冲床不建议用单次冲压，高速精密冲床用单次冲压就失去高速冲的意义和效率，且单次操作时制动角大，上死点不易停准；4、高速精密冲床配套的开卷、校平、送料装置要与冲床的冲速要匹配，不能出现误送或送料不及时卡料现象，在模具调试时要多下工夫解决；5、高速精密冲床的废料收集要及时。正常操作时，开机润滑加油，启动电机，运转正常后（有的高速冲床可能要暖机），然后操作冲压。
冲床曲轴轴承发热的原因
1、冲床曲轴轴承发热，轴套刮的不好，润滑不良，重新刮研铜瓦，检查润滑情况；
2、从轴承里流出的油里有铜屑，缺乏润滑油，润滑油不清洁，检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；
3、导轨烧灼，导轨间隙过小、润滑不良、接触不良，重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑；
4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性。键配合过紧，更换弹簧、研刮键的结合间隙。
