安装异形刀片时，必须先检查刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。使用时，请勿超过规定的高转速。异形刀片的硬度要求非常的重要，有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口，软口。操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。不使用异形刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，精铸异形刀片生产，不能将刀片平放，平放会导致刀片变形。
使用前预转：换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。安装完毕后，需确认刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好;然后，轻轻地用手推动确认刀片转动是否偏心晃动。异形刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。
它可以一刀多用，一把刀可以代替普通车刀3到4把，这不仅大的提高了生产效率，还节约了大量的时间。因为切削轻快，切槽与切断时，外表粗糙度和切削速度都比原来好得多。一般为了使刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高，技术人员建议您可以根据不同的材质原料可对外表依次进行淬火处理及复合涂层。
异形刀片的质量受到多种要素的影响，精铸异形刀片价格，其间烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响。粘结剂/催化剂资料、基体资料等组成资料，以及颗粒外表清洁度、颗粒度等都决议了异形刀片的功能。
（1）基体的选择因为碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和耐性，因而多选用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂能够显著进步CBN的烧结度，增强PCBN的强度，精铸异形刀片，可是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩具的使用寿数。
新异形刀片通常应该以低速试切一会。直接切产品的话容易崩刃。能够先试切后再正常工作，假如连续都断刃应该就是刀的原因了。刃口应保持尖利，刀片的刃口钝或损坏，精铸异形刀片厂家，应及时的磨修或改换。机器应该有专人担任运用和保管，操作工必需求认识机床的构造以及性能。异形刀片的平行度达不到请求，形成异形刀片刃口的崩刃。异形刀片刃口角度较大，形成圆刀片刃口的崩刃。
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