









(7)提高自动化控制程度
对关键操作参数实时监测和进行连锁控制,实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化,并按工艺安全要求设置相应连锁。如设置气体浓度与新风/放空阀,有效降低有机废气浓度或紧急情况下放空;炉室下层床温及排放温度与进气量/喷油量等实行联锁,调节燃烧室温度;热氧化室负压与引风机的连锁控制,使设备正常运行时热氧化室保持微负压状态,确保高温烟气不回流;排烟温度与进气阀门进行连锁控制,珠海废气处理,当排烟温度超过一定限值后,进气阀门主动关闭,白动打开旁通紧急排放阀,确保有机废气不会在烟气分布室中着火燃烧。
(8)编制符合实际的《安全操作规程》等
编制符合实际的《安全操作规程》,并对员工进行培训,熟悉开、及紧急状态的操作要求。
(9)设计适合自身的流程
设计适合自身的流程。如缓冲罐与焚烧炉宜拉开足够距离,以保证有机废气浓度高时,有足够时问保证直接排放连锁动作。
蓄热氧化炉的应用价值 在应用此类设备的过程中,可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀,对其进行的切换处理。在制作设备的过程中,所应用的材料为陶瓷蓄热材料,具有一定的耐酸与腐蚀的优势,可以提高热效果,提高热回收效率,减少过风阻力,在实际应用中,抗裂性能较高,寿命较长,可以减少制药行业投入的成本。蓄热设备的表面温度可以低于,主要因为设备内部中含有20cm的耐高温材料,可以避免有机废气与钢结构之间的接触。
另外,在系统运行中,启动切换阀体所使用的材料为不锈钢材质,可以提高切换工作的稳定性,延长设备的使用寿命,避免出现腐蚀问题,且在设备内部,一些与有机废气相互接触的部位已经涂抹了耐高温材料与防腐蚀材料,可以有效延长其使用寿命,废气处理设备废气处理设备,以便于开展相关维护工作,废气设备处理,避免出现脱落现象。一旦发现养护土层出现脱落现象,就要及时开展补修活动,避免出现大面积氧化问题。
RTO优势与分类 对于RTO而言,其有点就是可以通过蓄热陶瓷的加热,处理废气设备,对有机废气进行处理,在炉膛燃烧作用之下,提高炉膛中的温度,将有机废气中的***物质分解成为二氧化碳或是蒸气,或是无色无味的高温烟气,形成低温蓄热陶瓷,大量热能从烟气中转换到蓄热提中,对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低,且有机废气的处理效率较高,不会出现催化剂的现象,可以用于制药行业的有机废气处理工作中。对于分类而言,可以将其分为固定与闸门旋转两种系统。
RTO等废气治理系统中所使用到的,就是符合该标准的工业管道。
二、哪些情况下需要管道进行防静电跨接?
在《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001-2009)第八十条对法兰跨接防静电有如下的规定:有静电接地要求的管道,应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。
当数值超过《压力管道规范—工业管道》(GB/T20801-2020)或者设计文件的规定时,应当设置跨接导线(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。
即将于2021年6月1日实施的新规范《压力管道规范—工业管道 第4部分制作与安装》(GB/T20801.4-2020替2006版)0.12.1条规定:设计有静电接地要求的管道,当每对法兰、螺纹接头或其他接头间电阻值大于0.03Ω时,应设导线跨接。
另外,在《工业金属管道工程施工规范》(GB 50235—2019)第7.13.1条同样规定:设计有静电接地要求的管道,各段管子间应导电。当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03Ω时,应设导线跨接。
此外,《化工企业静电安全检查规程》(HG/T23003-92)作为静电安全检查的行业标准,其中第5.1.2条规定:金属设备与设备之间,管道与管道之间,如用金属法兰连接时可不另接跨接线,但必须有两个以上的螺栓连接。
我们认为:在RTO废气治理系统中,并非所有金属管道法兰必须全都跨接,是否硬性需要跨接,要看其设计文件是否有静电接地要求;如果设计中并无明文要求,只可通过测量电阻值的方式确定,当法兰间的电阻值超过0.03Ω时,则需有导线跨接,其他情况则要通过法兰紧固的方式或金属螺栓的数量来判断是否需要跨接。
当然,在治理VOCs的过程中还需综合考虑RTO系统中的废气组分伴随有一些特殊介质,如气固混合物、氢气等,例如氢气的分子量小,极易发生泄漏,且极限范围较广,所以为安全起见应设置高等级的静电接地措施。
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