梅州废气净化-废气净化设备厂家-天清佳远(诚信商家)

在VOCs废气治理系统的设计过程中，用于输送工业VOCs废气的管道常常会选用金属材质。VOCs废气中的气固混合物和气体污染物在汇入金属管道后的流动过程中可能会产生静电，除此之外，非金属管道、仪表、设备等均可能会产生静电，而静电对于化工生产和废气治理都有很大的危害。静电极易产生局部磁场、设备管道表面吸附灰尘与细小纤维、火花放电等现象，造成仪表电子设备不正常工作，引起人身体的电害，甚至在炸***环境内造成燃烧，尤其对于输送可燃的流体管道，必须迅速地清除管道上的静电，废气净化装置，因此在RTO废气治理解决方案中可靠的静电接地设计是非常重要的。

一、工业管道的定义是怎样的？

在《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001－2009)当中，对工业管道有如下的定义：本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)：

1、高工作压力大于或等于0.1MPa(表压，下同)的；

2、公称直径大于25mm的；

3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、、***、有腐蚀性的液体的。

　　在制药行业发展的过程中，有机废气治理工作受到广泛重视，传统的治理方式已经不能满足其发展要求，需要科学应用RTO工艺技术开展相关治理工作，在洗涤之前应用RTO方式，然后进行下一步的洗涤工作，以此发挥其在有机废气治理中的作用，减少对于环境的污染。

　　　　某制药企业在实际发展中，有机废气的大风量为20100Nm3/h，浓度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有机废气、有机废气、异有机废气等，严重影响着当地生态环境，造成难以解决的污染问题。因此，需要对其进行的治理，科学应用RTO方式开展相关工作

　　　　工艺选择与RTO原理

　　　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。

测试中RTO蓄热砖填充量为16 m3，在冷炉启动工况下，RTO开机升温至800℃时间为1.5h。RCO蓄热砖填充量为8 m3，另陶瓷载体的催化剂为2.5 m3，在正常启动工况下， 陶瓷填充量较少的RCO开机升温至400℃时间为0.7h。在冷启动阶段RCO消耗的热量较少。

3.经济性

从设备制造的经济性能来看，RTO和RCO蓄热陶瓷填充量分别为16 m3和8 m3，但RCO还需填充2.7 m3的催化剂（催化剂的空速按15000 h-1选择，催化剂用量△=（风量&pide;空速）×10/12=2.4，考虑催化剂的实际填充情况，实际需要填充的催化剂在2.7m3）。普通品牌的催化剂的价格约17 万元/m3；RCO与RTO的整体结构和其他配置基本相同，废气净化设备厂家，即RCO设备的***约是RTO设备的1.2倍。

RCO催化剂的使用寿命为8000-10000小时，废气处理净化，如生产工况为24h，280天/年，即催化剂的寿命约1.5年，陶瓷蓄热体的寿命在约8年。RTO因更换陶瓷蓄热体的维护费用约2.4万元/年，梅州废气净化，RCO因更换催化剂和陶瓷蓄热体需要的维护费用约31.8万元/年，RCO其他部件的维护和RTO相同。

4.适用性

RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理，对于生产工艺中挥发的所有VOCs废气都可有效处理。

RCO冷启动快、成本低，适用于间歇性的生产工况废气处理。废气中不能有S、P、AS、卤素等使催化剂的成份，且对于废气中的微量粉尘需深度过滤，否则将影响催化剂的效果；含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。