泉州催化燃烧-废气催化燃烧-天清佳远(诚信商家)

　　??现在有部分人可能并不知道RTO是什么，RTO其实是蓄热式热力焚化炉的简称，又称为：蓄热式氧化炉。那么RTO如何才能安全运行呢？接下来我们就一起来看看具体措施是怎样的吧。

　　??1、阻火器：在GRTO入口安装阻火器，防止GRTO氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动导致管道发生回火，泉州催化燃烧，进一步保障前端的安全。一般情况下炉内的高温废气不会回流到废气收集管内，如若GRTO炉的正压波动较大，如废气收集管未安装阻火装置，则可能导致高温废气回流至GRTO出口管道内，引起废气管道等安全。

　　??2、防爆门：氧化室上部设有防爆门，以防止烟气爆燃对炉体的损坏，起到瞬间泄压作用；

　　??3、高温旁通烟道：RTO系统设旁通烟道，当系统处于非正常运行时，废气从旁通烟道直接进烟囱排向大气；

　　??4、高温限制器：依NFPA86规定，高温限制器于主控制盘上为***控制，并经FM认证，功能为高温控制报警，并且此报警信号不需经过PLC而直接与燃烧器联接，如超过设定温度，立即关闭燃烧器，而且高温限制器如果失去功能或者温度传感器失去监测功能，也会立即自动关闭燃烧器。

RTO技术和RCO技术是当今广泛用于处理VOC的两种技术，其名称似乎有些相似，这使许多人感到困惑。 那么这两种技术的设备如何工作，催化燃烧废气处理，性能之间又有何区别呢？

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）原理是把有机废气加热到760 ℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RCO（Regenerative Catalytic Oxidation）原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度；第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

RTO和RCO性能的不同之处：

1.达标性

RCO常用为堇青石陶瓷蜂窝为载体的蜂窝催化剂，钯Pd、铂Pt为活性成分。由于催化剂对废气成分具有选择性，而化工生产采用多种成分溶剂混合使用，因此任何一种催化剂都不能确保所有成分VOC都能够氧化分解。

RCO处理VOC有机废气的综合净化可达97%，在保证非总烃排放浓度低于50mg/m3条件下，RCO对于浓度高于1.67g/m3的废气处理几乎不能达标排放。

2.节能性

热效率是指，实际利用的热量与理论可利用总热量之比。炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试，RTO热效率约为97%，RCO热效率为95%。

　　??5、安全启机预热：高压点火过程由火焰来观察和控制，首先点燃燃料串的母火，催化燃烧废气设备，确认无误后再导入点燃主火进行炉体预热。燃料串根据NFPA（美国消防协会）规定设置两个由FM（工厂互助***协会）认证的快关阀门，废气催化燃烧，并配有调压阀来将管道压力调整至RTO系统所需的压力。

　　??6、控温：氧化室安装有四只热电偶，用于温度显示，温度记录，温度控制，连锁系统运行，报警以及控制主燃料比例阀开度.监控炉膛温度须达VOCs分解温度以及不能超过预警温度（980℃），热电偶使用双支热电偶，一侧接入PLC控制设备，另一侧接入高温限制器进行高温保护，并达到双重***的功能。否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组的使用寿命会受影响，当炉膛温度超过一定值时，燃油管路的双关断阀会自动关闭（并带有位置反馈），炉膛温度再高就要打开新风风门去降温，当炉膛温度发生高高报警，GRTO自动切断与生产线的联机，工艺废气直接进入烟囱。

　　??7、吹扫：在RTO启动时，根据NFPA规定先对RTO进行吹扫，至少置换6倍RTO体积的新鲜空气，吹扫的目的是将残留在RTO管道和炉膛内的有机物清理干净，避免点火时引爆。

　　??希望通过以上内容的介绍，大家可以知道RTO如何才能安全运行。