??RTO也就是我们现在常说的蓄热焚烧炉，可以用来有机废气的处理。RTO蓄热焚烧炉可以稳定地控制炉内温度、压力、流量等各项指标，且可以回收焚烧后产生的热量，运用到生产中去，一定程度上节约了生产成本，也更加环保。
??1.净化效率：
??旋转式RTO是99.5％，三室RTO是99%，两室RTO是95%。
??2.在高浓度处理范围：
??旋转式RTO是10g/m3，三室RTO是5-8g/m3，两室RTO是1-3g/m3（依据RTO处理效率和排放标准判定）。
??3.体积：
??旋转式RTO是体积小的，两室RTO相对较大，三室RTO体积大。
??4.运行稳定性：
??旋转式RTO稳定性高，三室RTO因过多的阀门数量导致稳定性次之。
??5.在设备重量：
??旋转式RTO轻，两室RTO次之，三室RTO重。
??目前，国内的RTO技术已经发展的较为成熟，RTO也成为了当前世界范围内处理有机废气效果较好的手段，在众多发达***得到了广泛应用。两室RTO逐渐退出市场，三室RTO还占有一定的市场，而旋转RTO已经成为市场主流的RTO产品。旋转RTO具有废气处理、能耗低、热、稳定性高等优点，化工废气治理厂商排名，在业界有这样的欢迎度也是实至名归。
??5、安全启机预热：高压点火过程由火焰来观察和控制，首先点燃燃料串的母火，确认无误后再导入点燃主火进行炉体预热。燃料串根据NFPA（美国消防协会）规定设置两个由FM（工厂互助***协会）认证的快关阀门，并配有调压阀来将管道压力调整至RTO系统所需的压力。
??6、控温：氧化室安装有四只热电偶，用于温度显示，温度记录，温度控制，连锁系统运行，报警以及控制主燃料比例阀开度.监控炉膛温度须达VOCs分解温度以及不能超过预警温度（980℃），热电偶使用双支热电偶，一侧接入PLC控制设备，另一侧接入高温限制器进行高温保护，并达到双重***的功能。否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组的使用寿命会受影响，化工VOCS废气治理厂家，当炉膛温度超过一定值时，燃油管路的双关断阀会自动关闭（并带有位置反馈），炉膛温度再高就要打开新风风门去降温，当炉膛温度发生高高报警，GRTO自动切断与生产线的联机，工艺废气直接进入烟囱。
??7、吹扫：在RTO启动时，南平化工废气治理，根据NFPA规定先对RTO进行吹扫，至少置换6倍RTO体积的新鲜空气，吹扫的目的是将残留在RTO管道和炉膛内的有机物清理干净，避免点火时引爆。
??希望通过以上内容的介绍，大家可以知道RTO如何才能安全运行。
热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放，主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法（RTO/RCO）和催化燃烧法(RCO)等。其中，直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般可达到99%以上，化工废气治理厂商电话，催化燃烧是指在催化剂的作用下，在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度，从而达到治理VOCs的目的（各种焚烧法处理原理及优缺点详见表1）。
1.石化涂装成重
工业源VOCs排放量环节为“含VOCs产品的使用过程”：如装备制造业涂装、半导体与电子设备制造、包装印刷、化工、塑料和橡胶制品生产、人造革、人造板生产、造纸、纺织、印染等；其次分别是“VOCs产品的生产过程”(如石油炼制、石油化工、煤化工、有机化工等)、“含VOCs产品的储存、运输和营销”（包括、成品油、溶剂、生产原材料和产品的储存/转运/销售）和“以含VOCs产品为原料的生产过程”（如涂料、油墨、高分子、胶黏剂、食品、日用品、化工、轮胎制造等）。
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