




由于撕碎机刀片的应用越来越广泛,其生产工艺亦随着客户的要求变得复杂;目前,撕碎机刀片的制造是根据质量要求来决定生产流程的,需要系统的分析撕碎机刀片加工的工艺性,以选择各种形状的毛坯和制造方法,拟订详细加工工艺过程,才能够制造出符合客户要求的高质量产品。
在撕碎机刀片实际生产过程中,工艺线的拟定可以解决的一些特殊形状产品生产的可操作性,减少废品的产生;在各加工表面的加工方法的选择方面,按产品外形划分出不同加工工艺,并,合理安排各工序的先后顺序,以确定工序的要求和精密程度。
在所选择的撕碎机刀片加工方法中,单轴撕碎机刀片材质,应该考虑加工方法的加工经济性,产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应,以确保加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求。一般情况下,加工方法要与撕碎机刀片材料的可加工性相适应,以及与产品的结构形状、尺寸相适应。


撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,单轴撕碎机刀片,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的,所以目前技科精密制刀厂的单轴刀全部用Cr12MoV材质。在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢,因此这种钢材并不是无坚不摧,这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质,这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎,不然的话就会造成对***造成的极大伤害。


撕碎机作为一款的撕碎设备,可以根据不同的物料来选择不同的刀片,物料的粒度和粉碎的形状与撕碎机刀片的规格有很大的关系,单轴撕碎机刀片厂家,所以说在选择刀片的时候要根据自己所需要撕碎的物料来进行选择,那么在挑选刀片的时候需要注意什么呢?


撕碎机刀具质量的好坏是根据其刀片来决定的,而刀片的好坏是由材料决定的,然而不同的材料所制作的刀片所适用的物料也有所不同。撕碎机可以撕碎的物料不仅有木材、塑料、橡胶、金属等物料,而且这些物料的材质有较硬的也有较软的,单轴撕碎机刀片生产厂家,所以刀片材质的选择就决定了撕碎机所适用的物料,而撕碎机强大的功能也离不开刀片的选择,所以在选购设备的时候要了解所需要撕碎物料的特性很重要,这样厂家就能根据撕碎物料来为用户提供合适的选择。
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