









促进印刷厂、油墨厂、制版厂、印刷设备厂、VOCs治理企业等多方合作,联合推动低VOCs原辅材料替代技术的研发与应用。同时,要充分考虑企业的产品结构、订单比例、颜色比例等因素,分批、逐步推进替代。关于配套VOCs末端治理技术,应考虑全部采用水性墨或溶剂墨、水性墨混线印刷的情况。
对于无***废气控制,应遵循“密闭(管道)、密闭(设备)、再密闭(空间),不能密闭再收集”的原则,并加强印刷企业、VOCs治理企业与环保、通风等科研人员的合作,共同探索、适用的废气收集技术和设施。
管理层面
从管理层面来讲,应建立无***控制要求、操作要点、记录要求;落实责任人、监督责任人、奖惩规则;设立专门的,安排专职环保人员;重视台账管理,废气燃烧处理,在面对技术改造升级、落实环保政策的过程中提供有力的数据、资料支撑;定期***培训、学习新发布的政策、标准等;主动拓展信息获取渠道。可聘请长期环保顾问。协会应继续发挥其桥梁作用、平台优势,保障与企业间的顺畅沟通,促进行业内***经验的推广应用。
(4)过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制,在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。
PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法,大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行的PID子程序。
(5)数据处理
现代PLC具有数算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表及位操作等功能,废气处理环保设备,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,进而完成一定的控制操作;也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。
数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
(6)通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC生产厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。
新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
RTO( 蓄热式热氧化), 是一种配有蓄热床层的热力燃烧方式。蓄热燃烧系统主要由燃烧装置、蓄热室(内有蓄热体)、换向系统、排烟系统和连接管道五部分组成。用于处理 VOCs 的蓄热燃烧系统至少配有两个蓄热室, 交替进行蓄热和放热作业; 若处理废气易导致蓄热体玷污, 还需配备清洗室, 构成三室(或多室)式蓄热燃烧系统。现阶段 RTO 技术已越来越广泛地应用于印刷、涂布、化工、 制药、 喷涂等高污染行业产生的VOCs, 并取得了较好的处理效益。
三室RTO是目前主流的应用装置, 其工作原理为: 将有机废气加热至760度以上, 使废气中的有机物氧化分解成二氧化碳和水; 氧化反应产生的高温气体流经蓄热体,使蓄热体升温而 “蓄热冶, 并用于预热后续进入的有机废气, 从而节省废气升温所消耗的燃料量; 蓄热体分为三个室, 每个室依次经历“蓄热—放热—清扫冶等程序, 周而复始, 连续工作; 蓄热室 “放热冶后立即引入适量洁净空气对该室进行清扫, 待清扫完成后才能进入“蓄热冶程序; 处理后的尾气由风机引至排气筒排放。
使用条件:
(1)废气入RTO炉前根据其成分、 热值等参数进行搭配,废气处理厂, 生产过程及设备检修吹扫过程中均必须保证焚烧炉始终处于稳定运行状态;
(2)进料口须保持气密性,广东废气处理, 进料系统应处于微负压状态, 防止气体逸出;
(3)炉膛实际运行温度必须高于760度 , 才可能达到99%以上***去除率;
(4)燃烧室耐火材料的质量须达到相应的技术标准, 技术性能应满足燃烧气氛的要求, 并能够承受炉膛工作状态的交变热应力;
(5)配备自动监控及反馈系统, 对主要工艺参数进行自动调节, 并在线显示运行工况和尾气排放参数;
(6)安装防爆门或其他防爆设施, 燃烧室后设置紧急排放烟囱, 并设置联动装置使其只能在事故或紧急状态时才可启动。

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