天清佳远(图)-废气处理催化燃烧-清远废气处理

在应用此类设备的过程中，可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀，对其进行的切换处理。在制作设备的过程中，所应用的材料为陶瓷蓄热材料，具有一定的耐酸与腐蚀的优势，可以提高热效果，提高热回收效率，减少过风阻力，在实际应用中，抗裂性能较高，寿命较长，可以减少制药行业投入的成本。

　　某制药企业在实际发展中，有机废气的风量为20100Nm3/h，浓度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有机废气、有机废气、异有机废气等，严重影响着当地生态环境，造成难以解决的污染问题。因此，清远废气处理，需要对其进行的治理，科学应用RTO方式开展相关工作。

　　1工艺选择与RTO原理

　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。

　　RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行处理，使有机废气在高温环境中被分解，可以将分解率控制在9%，使有机废气达到***相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，废气处理 苏州，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到96%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。

RTO等废气治理系统中所使用到的，就是符合该标准的工业管道。

二、哪些情况下需要管道进行防静电跨接？

在《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001－2009)第八十条对法兰跨接防静电有如下的规定：有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。

当数值超过《压力管道规范—工业管道》(GB/T20801-2020)或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。

即将于2021年6月1日实施的新规范《压力管道规范—工业管道 第4部分制作与安装》(GB/T20801.4-2020替2006版)0.12.1条规定：设计有静电接地要求的管道，当每对法兰、螺纹接头或其他接头间电阻值大于0.03Ω时，氧化废气处理，应设导线跨接。

另外，在《工业金属管道工程施工规范》(GB 50235—2019)第7.13.1条同样规定：设计有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。

此外，《化工企业静电安全检查规程》(HG/T23003-92)作为静电安全检查的行业标准，其中第5.1.2条规定：金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时可不另接跨接线，但必须有两个以上的螺栓连接。

我们认为：在RTO废气治理系统中，并非所有金属管道法兰必须全都跨接，是否硬性需要跨接，要看其设计文件是否有静电接地要求；如果设计中并无明文要求，只可通过测量电阻值的方式确定，当法兰间的电阻值超过0.03Ω时，则需有导线跨接，废气处理催化燃烧，其他情况则要通过法兰紧固的方式或金属螺栓的数量来判断是否需要跨接。

当然，在治理VOCs的过程中还需综合考虑RTO系统中的废气组分伴随有一些特殊介质，如气固混合物、氢气等，例如氢气的分子量小，极易发生泄漏，且极限范围较广，所以为安全起见应设置高等级的静电接地措施。

根据长期运行后装置换向阀出现的***、损坏等问题，结合故障点的出现位置，可以从以下三个方面对换向阀的结构进行分析，并考虑改进办法：

1.阀杆材料及其连接结构换向阀的主要动件是阀杆和圆形阀板，因阀门动作频繁，密封结构及支撑结构负荷较大。加之炉中废气温度较高且有较强的腐蚀性，装置运行一段时间后，阀杆与阀板均发生了一定的磨损与***。

经现场测量、检查发现，阀板与密封面之间存在一定程度的平行度偏差。因此，应对阀板与阀杆采取降低重量、更换材料、增加错动补偿机构等措施使动件拥有更长的使用寿命和更好的密封效果。

2.阀板密封结构原设计中，圆形阀板仅通过与密封面接触时自身发生形变来进行密封。

由于加工精度无法保证，以及长期运行带来的支撑结构磨损，圆形阀板与密封面无法在圆周上所有的位置都能紧密接触。因此，需要对阀板密封结构进行重新设计，来保证长期运行中阀板密封的可靠性。

3.阀杆密封结构及支撑结构原设计中，阀杆的密封组件采用的是