









RTO用户应根据自身实际工况,氧化废气处理,包括废气来源、组成、浓度变化、气量大小等,在设计时充分考虑可能产生的不利因素环节,根据实际需要增设相应附属设施和安全设施。海州环保为您整理了以下几个需要着重注意的地方:
(1)去除不宜进入RTO的有机废气组分
如采用冷凝方式回收部分高浓度有机废气组分;设置水喷淋装置吸收洗涤酸、碱类气体,保证进入RTO有机气体达到进气指标要求。
(2)保证废气浓度、气量相对稳定
在有机废气进入RTO前,设置足够容积的缓冲罐,增加废气的停留时问,较好地混合气体浓度,并根据需要补充风量,避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。
(3)确保有机废气浓度不超标
严格控制进炉前废气浓度在其有机物的极限下限(LEL)的25%以下(GB20101),否则应采用空气强制稀释。
二、VOCs治理中潜在的安全风险:
1.企业变更物料,未按照变更管理要求开展风险分析。
2.油品或储罐实行密闭操作,可能造成罐顶呼吸阀不能正常工作,物料储存过程中的安全风险加大。
3.含油污水池、污水处理系统实行封闭式管理,可能使可燃气体积聚,易发生事故;生产车间密闭管理,可能会造成厂房内通风不畅,使逸出的气体出现积聚,易发生。
4.尾气集中收集,可能会使不同尾气相互发生反应或尾气串入其他储罐并与储罐中的物料发生反应,带来新的安全风险。
5.为控制油气挥发,在运行途中关闭槽罐车顶部呼吸阀与罐体间阀门,易造成槽罐内压力升高,制药废气处理,在泄压时容易发生物料泄漏。
6.增设环保治理设施,往往涉及动火作业等特殊作业,如果特殊作业管理与承包商管理不到位,容易引发火灾事故。
7.增加油气或回收设施,容易导致与场所防火间距不足,进而增加安全风险。
8.尾气治理改造中忽略了按规范要求选用防爆电气设施,在***区域选用非防爆电气,存在电气火花引发火灾事故的风险。
9.新增RTO未进行安全风险评估论证,对于废气成分复杂的,未进行HAZOP分析并采取相应的安全措施。
10.改造完成后,员工培训不到位,试生产过程可能存在新的作业风险。
(4)过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制,在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。
PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法,废气处理 苏州,大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行的PID子程序。
(5)数据处理
现代PLC具有数算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表及位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,进而完成一定的控制操作;也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。
数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
(6)通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC生产厂商都十分重视PLC的通信功能,珠海废气处理,纷纷推出各自的网络系统。
新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
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