涂装废气处理-天清佳远-汕尾废气处理

沸石转轮+催化燃烧装置适用于低浓度、大风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理，能连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有方面的优势。

沸石浓缩转轮装置压损低、吸附性能高、损耗少、运行费用低，环保废气处理设备，吸附性能优良，具有较大的比表面积，连续稳定运行，脱附效果良好。能耗低，可靠性高，设计性能，过滤效率≥95%。

沸石转轮+催化燃烧装置适用于低浓度、大风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理，能连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有方面的优势。

??沸石转轮的主题是一个装满沸石的分子筛模块的旋转轮，主要可以划分为3个不同的区域，吸附区、再生区和冷却区。

??在工作的时候，有机废气被吸附净化后达标排出，随后，模块转动到再生区，在180-220℃的高温空气作用下，吸附的VOCS被脱附下来并随高温空气流出，同时沸石模块获得再生，***到原有的吸附效率。再生后的沸石模块经过降温冷却，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮周而复始的转动，汕尾废气处理，实现对有机废气的净化。

??吸附浓缩

??转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，废气处理设备厂家，废气通过转轮内的沸石分子筛时被吸附，设备末端配置变频风机(自动调节风量，达到节能的目的)将干净尾气排入大气。

??脱附

??转轮内沸石VOCs浓缩饱和后，再利用热交换器提供的高温空气(约180-200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区降温，再旋转至吸附浓缩区。

　　氧化燃烧技术和催化燃烧技术是常见、、的转轮浓缩后的VOCs处理技术。其中，催化燃烧技术可使VOCs在较低温度下发生氧化反应，有效降低设备运行功率。在催化燃烧技术的基础上增加陶瓷再生器和余热再利用系统，称为再生催化燃烧技术(简称RCO)，可显著节能降耗。

上个世纪，日本三菱公司设计了一种通过移动阀门切换的蓄热装置，采用了蓄热能力高的陶瓷蜂窝体，并投入实际使用。除了设备和工艺的不断改进，催化剂的研发也是影响废气处理的关键内容。国外研究者报道了一系列以Al2O3为载体的钯、金、、铂等不同金属催化剂催化燃烧降解VOCs的实验结果。德国的SD-Chemie公司是开发VOCs氧化降解催化剂成功的企业之一。

　　虽然国外少数公司掌握了沸石浓缩转轮的关键技术，但浓缩系统与氧化系统的优化匹配方案仍有待完善，国外相关产品价格较高，限制了该技术在国内涂装、汽车喷涂行业的大规模推广应用。

广东天清佳远环境科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。