合金刀片-马鞍山荣腾机械厂家-合金刀片厂家

1、 钨钢圆形刀使用消耗快，寿命严重缩短 一般来说，合金刀片材料，同一企业在钨钢圆刀材料牌号不变，变相和硬度稳定的前提下，寿命也应该相对稳定，如果圆刀寿命急剧下降，应从以下几发面找原因： 1） 砂轮金刚石粒度配置是否合理： 砂轮粒度太细很难将刃口磨锋利。但砂轮金刚石粒度太粗刀具消耗快。 2） 磨刀次数过多，修磨时间较长，修磨气压太大？ 在刀片和砂轮装配合理，修磨出刃锋（夹角25。～32。）锋利的情况下，合金刀片厂家，钨钢圆刀不需要频繁修磨。通常的情况是由于修刀不正确，合金刀片批发，没有修出刃锋，（或刃锋夹角太小），分切的纸板有毛边而不得不频繁的修刀。从而严重的缩片的寿命。 2、 分切的瓦楞纸切口有塌边、毛边现象 1） 刀具不锋利，修磨时没有磨出刃锋，检查方法是看刃口如果成细小白线，说明没有刃锋，应调整修磨； 2） 瓦楞纸板太湿，没有达到分切应有的硬度和强度。 3、 钨钢圆刀碎裂 1） 如果刀片在装配后试运转或装配后分切很短时间就碎裂，说明刀片装配不合理。刀片应装配在正***，切忌与任何坚硬物体相撞或摩擦，或修磨刃口时受力不对称； 2） 如果刀片使用相对较长一段时间后碎裂，往往是刀片相邻附件松动后产生摩擦，或修刀砂轮轴卡死等原因，所以钨在使用中要勤检查，特别是看刀片大面上有无摩擦痕迹； 3） 意外撞刀。 4、 钨钢圆刀修磨后刃口出现锯齿或缺口 这是由于磨刃砂轮松动或轴承卡住，砂轮运转不平稳出现摆动所致，有时出现修磨后圆刀外圆不圆，呈多边形，严重时可能导致碎刀。

常见的分切工艺方式有三种: 1、切边:多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。 2、切卷:将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。 3、分卷:将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料.此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。

钨钢薄刀装刀前期工作钨钢薄刀在装刀前的准备工作：1、刀座检查：--轴向和径向的跳动是否过大--和刀接触的一面是否平整、是否伤痕--该面只能外高里低，合金刀片，不允许里高外低，那样会使刀片受额外的受力--面上是否赃物或其他物体，那样是不允许的2、钨钢薄刀和刀座内孔配合：配合不能太紧，否则的话，钨钢薄刀和平面就不能充分接触，一旦螺丝拧紧，刀片就会碎裂。3、润滑部件：钨钢薄刀必须位于润滑槽的中间，和槽两边保持相同的间隙，不然的话，钨钢薄刀就会和槽的一边产生摩擦，单向收到外力，以至于，请检查刀座和润滑部件是否松动，松动后就会造成上述情况发生。4、瓦楞纸板托辊：为了裁剪瓦楞纸板，钨钢薄刀必须穿过其托辊槽面5-10mm，请检查钨钢薄刀和托辊槽两侧面是否间隙，其理由和润滑部件相同。5、请检查钨钢薄刀在刀刃上是否有缺口，裂纹，和干枯了的胶水？