




砂磨机用途
砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、***、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的研磨分散设备。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。
砂磨机基本采用湿法研磨。


砂磨机如何选择合适的锆珠
物料的细度要求越来越高,砂磨机的使用也愈来愈普遍,而市场上的研磨介质也多,如何选择一种适合自身出产工艺和前提的研磨介质,下面就以下几方面作简朴的阐明。
1. 研磨介质的密度
密度在文件中是以比重(真比重)和散重(重)来暗示,陶瓷墨水砂磨机,各类氧化物的分子量和百分构成决定了研磨的密度,凡是环境下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的内缸、分离盘等磨损相对比力大,以是浆料的粘度和流量的共同成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料,磁性材料砂磨机,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。
2. 研磨介质的硬度
莫氏硬度(Mohs)和维氏硬度(Vickers)为常用的指标,硬度越高的研磨珠,珠子的磨耗率并不代表越低。
3. 研磨介质的粒径
研磨珠的巨细决定了研磨珠和物料,粒径小的珠子在沟通的容积下打仗点越多,理论上研磨效率也越高;另一方面,在研磨初试颗粒比力大的物料时,比方对于100微米的浆料,D=1mm的珠子未必胜用,缘故原由是小珠子的冲量达不到充实研磨分离的能量,此时应接纳粒径较大的珠子。
一般来说色浆研磨机,是指能够研磨到很小的细度,韶关砂磨机,高浓度的研磨机台。可以是三辊机,也可以是砂磨机。就看你是要做哪种色浆来选择砂磨机。
通常混悬液生产工艺流程是以粉体产品或研磨浆料的流动状态、粉体在浆料中的分散性、浆料对粉体的湿润性及对产品的加工精度要求这4个方面的考虑为依据,先选定过程中所使用的研磨分散设备,从而确定工艺过程的基本模式。
依据浆料的流动状况
①易流动的
如磁漆、头道底漆等;
②膏状的
如厚漆、腻子及部分厚浆型美术漆等;
③
如硝基、过及聚乙烯醇缩丁醛等为基料的高颜料组分,在20—30℃下为固体,match受热后成为可混炼的塑性物质;
④固体粉末状态的
如各类粉末涂料产品,其颜料在漆料中的分散过程是在熔融树脂中进行的,而产品是固体粉末状态的。
依据分散的难易程度
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