惠州废气处理-天清佳远-废气处理厂家

　　氧化燃烧技术和催化燃烧技术是常见、、的转轮浓缩后的VOCs处理技术。其中，惠州废气处理，催化燃烧技术可使VOCs在较低温度下发生氧化反应，有效降低设备运行功率。在催化燃烧技术的基础上增加陶瓷再生器和余热再利用系统，称为再生催化燃烧技术(简称RCO)，可显著节能降耗。

上个世纪，日本三菱公司设计了一种通过移动阀门切换的蓄热装置，采用了蓄热能力高的陶瓷蜂窝体，并投入实际使用。除了设备和工艺的不断改进，催化剂的研发也是影响废气处理的关键内容。国外研究者报道了一系列以Al2O3为载体的钯、金、、铂等不同金属催化剂催化燃烧降解VOCs的实验结果。德国的SD-Chemie公司是开发VOCs氧化降解催化剂成功的企业之一。

　　虽然国外少数公司掌握了沸石浓缩转轮的关键技术，但浓缩系统与氧化系统的优化匹配方案仍有待完善，国外相关产品价格较高，限制了该技术在国内涂装、汽车喷涂行业的大规模推广应用。

广东天清佳远环境科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。

　　沸石转轮催化燃烧处理工艺特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气，可有效提高处理效率，降低运行成本，环保废气处理，VOCs去除效率可达90%以上，有的甚至可达99%以上。

　　沸石转轮吸附的目的是将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量的情况下，高浓度的VOCs气体会被燃烧炉更地处理。含VOCs的废气在通过转轮处理区时被收集。当气体通过转轮时，VOCs被转轮上的吸附介质吸附，然后被去除。

　　当转轮转到脱附区时，附着在转轮上的VOCs被高温低流量的连续脱附气体从反方向脱附，高浓度的VOCs气体从转盘上分离出来，送入燃烧炉进行燃烧处理。转轮经过脱附区后，低温再生，然后转移到处理区吸附净化VOCs废气。

　　一小部分净化后的VOCs废气通过加热进入脱附区，使吸附介质再生。净化后的气体大部分进入燃烧炉的换热器，由低温气体转化为高温气体，输送到车间进行设备干燥。过量的净化气体和燃烧处理后的气体通过排气管排出。

　　燃烧炉的目的是燃烧氧化转轮脱附的高浓度VOCs气体，同时通过换热器加热转轮净化后的气体。

　　在设备的日常运行中，各个模块的数据都会上传到云平台，可以通过PC和手机查看和监控设备的运行情况，及时处理报警信息。也可以根据当地监管要求安装在线监测设备，并实时传输给当地。

《大气污染防治法》《大气污染防治行动计划》、《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》，都在有意识的控制VOCs的排放量以及提出一些相应的治理方法，业内人士经过数据的分析后推测，后期我国将会继续出台一些与之配套的政策，这些政策的***主要放在治理标准、***行业整治方案、排污费征收等不同方面，我国的治理工程市场，也将会因为这些政策的出台和兑现，呈现亿的市场扩张，而其中VOCs的治理，作用将十分明显。

一般情况下，分子筛晶体中都会有很多大小不一的空穴，不同空穴之间会有直径相同的“孔”也称为“窗口”相连。因为分子筛的空穴可以吸附比其孔径小的分子，而比其孔径大的分子就会被其排除在外，这就起到了筛分分子的作用，环保处理废气，并因此得名分子筛。

对比于其他的分子来说，分子筛具有两个较为显著的特点：，表面的路易斯中心极性很强;第二，沸石的笼或通道尺寸都偏小，所以其引力场都偏强。