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支撑轴加工在冷却时渗碳体会沿着奥氏体的晶粒边界析出，形成网状碳化物。停锻温度越高，冷却速度越慢则形成的碳化物网状越大。网状碳化物大降低了钢的冲击韧性，使车工加工困难，淬火时容易开裂。对于细网状的锻件必须在进行一次球化退火，对于粗网状碳化物则必须在退火前加一道正火处理来纠正。
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轧辊不同于一般结构件，工况条件复杂多样，支撑轴加工来图定制，轧制过程中轧辊本体要承受很高的应力，主要是弯曲应力和摩擦力等，主传动辊还要承受巨大的扭矩。支撑轴加工辊身表面则要长时间承受摩擦、磨损、冲击、接触应力和激冷激热造成的疲劳现象等，陕西支撑轴加工，所以，除常规的力学性能外，各种轧机对轧辊的使用性能提出了一系列区别于其他产品的特殊要求。
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锻件经过粹火加热和冷却后，要发生***转变，同时产生热应力和***应力，会使淬火工件的形状和尺寸发生变化，形成弯曲、翘曲、伸长、缩短、孔涨、孔缩等畸变。支撑轴加工工件热处理畸变主要是由于金属在加热和冷却过程中的热胀冷缩，以及金属相变产生的***与相变前原始***比体积不同所致。
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