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大型筒体类锻件是金属受到压力以通过塑性变形形成所需形状或适当压缩力的物体。在锻造大型筒体类锻件的过程中,首先确定锻造步骤是关键。首先,绘制大型筒体类锻件图,设计每道工序的毛坯尺寸和形状。
每个步骤的粗略设计通常与一些大型筒体类锻件进行比较,然后进行简单的体积计算,然后结合设计者的经验和判断,对于形状复杂、步骤多的大型筒体类锻件,变形过程中的金属流动是根据经验不准确。判断往往取决于新产品试制过程中的调试和修改。
这种方式调试周期长,耗费大量人力物力,不能适应市场变化和产品更新要求。随着现代计算机技术和塑性有限元技术的飞速发展,国内外已有较为成熟的过程模拟分析软件。该过程中的应用取得了良好的效果,具备了推广应用的条件。
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大型筒体类锻件的生产过程包括:冶炼,铸锭,加热,毛坯锻件加工费用,锻造,粗加工,热处理等。工艺环节多,周期长,连续性强,集体劳动多,工艺复杂。 生产技术水平要求高。
大型筒体类锻件消耗大量原材料,能源,劳动力和工具,生产周期长,山东毛坯锻件加工,且占用大量的大型设备,这导致生产成本较高。因此,提高材料利用率,减少消耗,降低废品率具有重要的技术和经济意义。
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大型筒体类锻件供应商选择标准:
企业采购中有一个众所周知的“5R”原则。同样,5R也适用于大型筒体类锻件供应商的选择,可作为供应商选择的原则和标准。5R原则包括适时、适质、适量、适价、适地。
其中,适时是要求大型筒体类锻件供应商能够按时交货,按时遵守合同规定的日期,不能延迟或不定期供货。适质是要求供应商提供的产品或商品,并积极改进和稳定自身产品的质量。适量是指按经济订货量采购,大型筒体类锻件供应商不仅要按时交货,还要按订货量交货,否则货多会增加仓储成本,积压采购资金,货少不能满足生产需要。适价是需要买卖双方都有合理合格的价位。
适地是要求采购方在选择大型筒体类锻件供应商时考虑地理位置,毛坯锻件加工定制,选择近距离的供应商,近距离更有利于买卖双方的沟通交流,交易处理更迅速,也减少了物流成本。
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