数控机床维修铣床切屑的装置设计
数控机床维修采用卧铣主轴装上飞刀盘，将活压在床边用飞刀扫着铣。为了不变形，应该分粗铣，精铣两次铣，粗铣时去多余的余量，只给精铣留少量的余量。精铣时应该等工件完全冷却后再精铣，这样变形会小一些。另外粗铣时，也要分几次铣，不要一次吃刀量太大，以防止热变形。我说的分几次铣并不是一个面一次装夹，大型设备维修改造，连着吃几刀，而是将工件每次铣完四面，然后再重复铣四面，这样多次装夹，分多次铣。每次铣完后，将工件压板松开，让工件充分变形，冷却后，再进行下一次的铣削。这样可以很大限度的减小变形量。另外刀如果不快了，不要勉强的铣削，那样容易产生切削热，从而更容易发生变形。
机床维修控制系统的种类说明
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立车维修改造过程中会遇到的问题
1、分中不准
分中是加工中心确定原点的步骤，可以说使用加工中心进行任何操作都离不开分中这一步。除了操作员手动操作不准确以外，大型设备维修改造费用，模具周边有毛刺、四边不垂直、以及分中棒有磁都会造成分中不准确的现象。
在对模具分中前，要将分中棒***行退磁处理;分中手动操作要反复进行检查，分中尽量保持在同一点同一高度;常进行校表来检查模具四边是否垂直。
2、撞机
虽然撞机现在不可避免，但作为合格的操作工应该具备将可避免的撞机因素控制在避免的范围内。而造成撞机的现象多种多样，对于可避免的因素一定要做到提前控制。
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