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由大型筒体类锻件制成的反应堆压力壳、水电和火电的石化、护环和煤化工的加氢反应器等,均为复杂介质和高温高压环境下长时间工作的大直径厚壁的筒形锻件,因此对其综合性能要求非常高,锻件锻造费用,不仅要有较好的常温力学性能,还要有具备一定的低温性能、高温力学性能、抗蠕变强度、断裂韧性、低回火脆化倾向、抗辐照性能和抗腐蚀性能等。
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自由锻锻件首先由锻造厂加工,锻造后进行锻件检验。锻造就是根据锻件的材质、形状、尺寸和工艺要求,四川锻件锻造,选择相应的锻造设备。自由锻锻件须在工艺文件规定的设备上锻造。
操作人员在锻造前应熟悉锻造图纸和工艺文件。筒类锻件锻造前使用的工具和模具须通过正确的方法预热到规定的温度。根据锻件的复杂程度、材料和工艺要求,选择合适的润滑剂。
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大型筒类锻件中的白点是怎么造成的?
白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹,圆形或椭圆形的银白点,直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微安排调查,在白点的附近区域没有发现塑性变形痕迹,因而白点是归于脆性。
筒类锻件存在白点不只导致机械性能急剧下降,因为白点带来高度应力集中,热处理淬火时会使零件开裂,或零件运用中忽然发生断裂,致使构成机毁事故。
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