铣床维修零部件的的工艺说明
1、铣床维修零件材料：HT200。切削加工性良好，但为脆性材料，为防止加工中冲击（产生崩碎切屑）使刀具崩刃，可适当减小刀具前角。刀具材料选择范围较大，高速钢与YG类硬质合金均可。
2、零件组成表面：各外圆，内孔，内圆锥面，两端面及台阶面，外环槽，孔内键槽，落地镗维修改造哪家好， 4×Φ10小孔。
3、铣床维修主要表面分析：Φ180内孔，为零件安装中与轴的配合孔，也是该零件的主要基准面。
端面B，为零件安装中的轴向***基准，也是该零件的主要基准面之一；Φ420、Φ530外圆、外环槽及左端面均为与其它零件的配合面。
4、铣床维修主要技术条件：Φ420、Φ530外圆与Φ180内孔中心的同轴度要求分别为0.06和0.08mm；右端面B与Φ180内孔中心的垂直度保证为0.1mm；左端面与右端面B的平行度保证为0.1mm。
铣床维修数控铣床的结构分类
1、铣床维修台式铣床：小型的用于铣削仪器仪表。
2、悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，落地镗维修改造，床身水平布置，落地镗维修改造去哪里，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
3、滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
4、龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。
5、铣床维修平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产。
6、仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
7、升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，落地镗维修改造公司，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
8、摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
9、床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
10、铣床维修铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
普通车床的维修和***
***普通车床分几点：
1. 擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘土。
2．按规定润滑各部位。
3．检查各手柄位置。
4．空车试运转。
班后：
1.将铁屑全部清扫干净。
2．擦净机床各部位。
3．部件归位。
一***内容和要求
一：外***
机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。 清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
二：磨头砂轮座
内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。
三：床头箱、尾架、调整皮带松紧。 清洗尾座及套筒。
四：工作台
清除、修光工作台面毛刺。 检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。
五：横进刀机构
检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4转。
六：液压
润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。 检查油管接头，要求牢固无泄漏。 检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。 油质、油量符合要求。
七：冷却
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。
更换冷却液。
八：电器 清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。 检查、紧固接零装置。
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