在金属配件的生产当中,出现了各种各样的加工工艺,这些加工工艺可以提高了金属配件的表面物理性能,提高耐腐蚀性和防锈性。电泳表面处理,相比大家都不陌生了,电泳喷涂电泳涂装是近几年兴起的金属表面处理方法,电泳加工优点很多,涂装效果好,涂膜均匀、渗透力强、遮盖力好、漆膜硬度高,而且工件表面无积漆垂流。电泳加工由于需要工件有导电性,因此主要应用于金属制品的表面处理,这也是电泳加工的缺点。
电泳加工和油漆喷涂也有类似的地方,比如想要工件表面质量较高,对电泳漆的质量也有更高的要求。他和油漆喷涂的本质是类似的,都是将材料附着于加工工件表面的工艺。电泳喷涂因此用到的电泳漆的质量对工件的表面质量影响很大。涂料的好坏直接影响到涂装的质量,电泳漆质量差,肯定漆膜的防腐蚀性能较差,使用寿命会比预期时间要短。因此电泳加工厂家要加强对电泳漆材料的质量把关,选择合适的涂料是获得合格的涂层质量前提条件。当然想要获得合格的电泳加工产品,选择合适的电泳漆只是其中一个影响因素,加工工艺、生产设备、工件表面预处理等因素也对成品工件涂层有着很大的影响。
电泳涂装由于其良好的防腐、防锈功能,近几年得到快速发展。现在应用于汽车、家电、摩托车、灯饰、健身器材、锁具等行业的金属配件。电泳涂装的广泛的运用,标志着金属表面处理的一项进步。电泳涂装施工速度快,可实现机械化和自动化连续作业,电泳喷涂,具有优良的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性能好。而且电泳涂料是以水作为溶剂的,具有不燃性,***、操作方便等优点。涂料利用率高达90%-95%。
电泳加工涂装一般都是流水线作业,所以需要提前完成流水线的工艺设计。正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响,还能提高加工效率和良品率。
选择合适的电泳加工工件处理方式,比如选择全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、.***规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件,不适合于喷淋方式;油箱、油桶类工件在液体中不易沉入,因而不适合于浸泡方式。
电泳加工前的电泳处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较,虽本质相同,可是基于电泳涂料是水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应,在选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下问题:
加工前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。电泳喷涂质量不合格或变质的油漆不能使用。 加工前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。 由于油漆中各种成份的比重不同,一般油漆经过贮存后,会出现程度不同的沉淀。因此,在涂装前将油漆搅拌至均匀。如发现漆皮或颗粒,则应使用80~120目筛网过滤。
被加工零部件表面应清理干净,防止零部件将杂质和污物带人电泳槽液中,以免影响槽液稳定和涂装质量。被加工零部件不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着。电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着,为了被涂物表面导电的均匀性,磷化膜不宜厚,一般为薄膜磷化。加工前的表面处理这一步是非常重要的,可是这么简单的步骤往往被人们忽略,应当引起电泳加工厂家的重视。
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