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数控机床重复***精度解读

数控机床***精度编辑

数控车床***精度是测量车床运动部件在数控系统控制下所 能达到的位置精度。根据一台数控车床实测的***精度数值，可 以判断出加工工件在该车床上所能达到的非常好的加工精度。

***精度主要检测内容有直线运动***精度、直线运动重复 ***精度、直线运动轴机械原点的返回精度、直线运动矢动量。检测工具有测微仪、成组块规、标准长度刻线尺、光学读数显微镜和 双频激光干涉仪等。

影响因素编辑

重复***精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响，立车维修改造哪家好，一般情况下，重复***精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一个非常重要的精度指标。

检测方法编辑

重复***精度的一般检测方法是在靠近各坐标行程的中点及两端的任意三个位置进行测量，每个位置用快速移动***，在相同的条件下重复做 七次***，立车维修改造价格，测出***点的坐标值，立车维修改造，并求出读数的很大差值。以三个位置中很大差值的1/2，取±号后，作为该坐标的重复***精度。它是反映轴运动精度稳定性的基本的指标。

铣床维修数控铣床的结构分类

 1、铣床维修台式铣床：小型的用于铣削仪器仪表。

 2、悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，立车维修改造报价，铣头沿悬臂导轨移动。

 3、滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。

 4、龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。

 5、铣床维修平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产。

 6、仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。

 7、升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

 8、摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。

 9、床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。

10、铣床维修铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。

铣床维修零部件的的工艺说明

 1、铣床维修零件材料：HT200。切削加工性良好，但为脆性材料，为防止加工中冲击（产生崩碎切屑）使刀具崩刃，可适当减小刀具前角。刀具材料选择范围较大，高速钢与YG类硬质合金均可。

 2、零件组成表面：各外圆，内孔，内圆锥面，两端面及台阶面，外环槽，孔内键槽， 4×Φ10小孔。

 3、铣床维修主要表面分析：Φ180内孔，为零件安装中与轴的配合孔，也是该零件的主要基准面。

端面B，为零件安装中的轴向***基准，也是该零件的主要基准面之一；Φ420、Φ530外圆、外环槽及左端面均为与其它零件的配合面。

 4、铣床维修主要技术条件：Φ420、Φ530外圆与Φ180内孔中心的同轴度要求分别为0.06和0.08mm；右端面B与Φ180内孔中心的垂直度保证为0.1mm；左端面与右端面B的平行度保证为0.1mm。