硬质合金数控刀片种类繁多，应用较多，现在市场上求购数控刀片商家主要回收 的是以下几种刀片：
1、整体式：由整块材料磨制而成，焊接硬质合金刀片生产，使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。
2、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种
3、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。
4、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。
5、特殊型式：包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具。
可转位硬质合金刀片的技术要求
1带圆孔，无孔和沉孔的可转位硬质合金刀片的技术要求
刀片背面的笔直度应向内凹入不超过0.05mm，向外凸出不超过0.03mm。
为了使刀片基面平整，宿迁焊接硬质合金刀片，只允许将带有圆孔的刀片和无孔刀片向内凹入，其值不大于0.05mm； 扩孔刀片只能向内凹入，其值不得超过0.03mm。
刀片表面上不得有***使用的缺陷，且刀刃上不得有棱角。 非工作部件的边缘和拐角不应大于0.3mm。
刀片的主要性能和***结构应符合YB849-75“硬质合号”或相关标准的规定。
刀片的横截面结构应均匀，并且不应存在***于使用的缺陷。
所有新开发或引进的新材料均应高于YB849-75标准并符合企业的建议值。
后刀面磨损
由于加工表面与钨钢圆刀后面间的强烈摩擦，在后刀面上毗邻切削刃的地方会出现沟痕，这就是后刀面磨损。一般情况下都会出现后刀面磨损的现鸿加在参加工作的切削刃长度上，后刀面磨损全是不均匀的，在刀尖附近，焊接硬质合金刀片材质，强度和散热条件差，在靠近工件表面附近，刀刃接触的是毛坯表面的硬化层，所以在这两段刀刃上的磨损较中间段刀刃的磨损更严重一些.后刀面磨损以后，形成后角等于零的梭面，通常用棱面的平均高度vB来表
示刀异后面的磨损程度·
3，前刀面和后刀面同时磨损
这是一种兼有前刀面和后刀面两种磨损的形式。在切削塑性金属时，经常会发生这种磨损.
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