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筒类锻件缺点的存在,有的会影响后续工序处理质量或加工质量,有的则严重影响锻件的性能及运用,甚大地降低所制成品件的运用寿命,危及安全。因而为了确保或进步锻件的质量,除在工艺上加强质量操控,采纳相应措施根绝锻件缺点的发生外,还应进行必要的质量查验,避免带有对后续工序(如热处理、外表处理、冷加工)及运用性能有恶劣影响的缺点的锻件流入后续工序。
大型筒类锻件中的白点是怎么造成的?
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大型筒体类锻件通常是指在大型锻造设备上锻造的,具有较大车身尺寸和较大重量的重型锻件。在重型机械制造业中,在1万kN以上的液压锻压机或5t以上的锻锤上锻造的重型锻件通常称为大型筒体类锻件。 目前,大型筒体类锻件的单件重量已达到250t。
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制作大缸体大型筒体类锻件的具体步骤如下:
1、装配***者须按照气缸大型筒体类锻件的装配图和操作技术规程,河南锻件加工,按规定的顺序和步骤进行装配作业,并严格遵守工艺规程。
2、按生产计划规定的套数,锻件加工费用,按图纸和清单,用周转车一次性收集、检验组装所需的自制件、密封件、标准件。做好标记工作。应检查自制零件的外观质量。如有严重裂纹或划伤,应将电镀表面的气孔和缺陷送检复检,对轻微缺陷进行修补。自制工件要仔细清洗,螺丝孔要反。应清除表面的锈斑和尖锐毛刺。
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