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湖北轴锻件毛坯加工是不锈钢锻件生产的道工序。锻造毛坯的质量和生产率将对不锈钢锻件的质量性能寿命和经济效益产生重要影响。毛坯的质量取决于加工工艺设备精度和性能。锻件毛坯质量直接影响车削精度，而车削质量又影响磨削精度和效率。
因此，湖北轴锻件锻坯的选择在整个不锈钢锻件过程中起着非常重要的作用。湖北轴锻件毛坯选择原则应在满足使用要求的前提下，湖北轴锻件，尽可能降低生产成本，使产品具有市场竞争力。其次是锻件毛坯的选择原则，主要有以下几点锻件是在锻造厂的生产过程中，改变金属原材料形状，湖北轴锻件加工费，将原矩形或带状的金属坯料锻造成环锻的一种金属锻造。
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湖北轴锻件按变形温度分：锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。
生产{通配符}时，除了必须保证所要求的形状和尺寸外，还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求，其中主要包括：强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳韧性和抗应力腐蚀性能要求，对高温工作的零件，还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。而大型轴锻件的性能又取决于其***和结构。
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湖北轴锻件锻造加工前毛坯需要经过加工，那么在加热过程中过热现象是指碳钢锻件所使用的金属坯料的加热温度过高，在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。碳钢锻件过热之后会出现魏氏***。
锻件厂为改善湖北轴锻件的切削性能而进行的热处理工序（如退火正火等），锻件厂应安排在锻件切削加工之前，进行为消除内应力而进行的热处理工序（如退火人工时效等），好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，为了改善锻件材料的力学物理性质而进行的热处理工序（如调质淬火等）通常安排在粗加工后精加工前进行。
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