异形刀片的使用有哪些原则？
1、异形刀片刻小字时，用W2或A小点刀，大点时尽量用大刀，精铸异形刀片，这样可以提高加工速度；可以窄的笔画为准。可在不影响字体效果的情况下，用切线编辑修改笔画，精铸异形刀片批发，方便刀路过大；雕刻胸牌常用30°刀具；如果字太小，可以换成单线，然后用切割计算路径。
2、（柱刀）：所以这类刀具多用来雕刻牌上的大字，所以又称科牌刀，但雕刻效果稍逊于等宽的。
3、铣刀：不推荐用22毫米的刀具切割10毫米以下的材料，因为这样会导致刀具断裂。在没有22毫米刀具的情况下需要切割20毫米材料，17毫米刀具可临时用于分层切割。
钛合金的导热性能低，切屑与前刀面的接触面积很小，致使切削温度很高，可为45钢的2倍；钛合金塑性较低，与异形刀片材料的化学亲和性强，容易和刀具材料中的Ti，Co和C元素黏结，加剧圆刀片的磨损；钛合金的弹性模量低，精铸异形刀片生产，弹性变形大，接近后刀面处工件外表的回弹量大，所以已加工外表与后刀面的摩擦较严重。钛合金从金属***上可分为仅相钛合金（包括工业纯钛）、p相钛合金、(a+b)相钛合金。其硬度按a相、（a+B）相、b相的次序增加，而切削加工性按这个次序降落。
为了保障焊接质量，焊接后的异形刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下：
一、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，精铸异形刀片厂家，如果刀片有裂纹，煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
二、检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。
三、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以锤敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度：刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
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