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何为不锈钢轴锻件精加工?
所谓不锈钢轴锻件精加工就是一个通过使用特殊刀具,对工件半成品进行更精细的加工使得主要表面达到图样要求的过程。在实际操作中对于没有什么精度要求的零件,只进行粗加工就可以获得成品;而对于精度要求较高的零件则需要在粗加工中留出加工余量以便进行进一步的精加工。
为什么不能一次成型,而一定要将初加工和精加工分开?这是因为很多轴锻件都是毛坯,外壳坚硬且端面不规则。如果对这些材料不同、硬度不一的毛坯直接进行精加工是很容易损坏刀具的,不仅会抬高加工成本也会影响加工精度。
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不锈钢锻件适应性原则在不锈钢锻件毛坯成形方案的选择中,还应考虑适应性原则。根据零件的结构形状尺寸和工作条件,选择合适的毛坯方案。例如步进轴类零件,当每一步的直径相近时,可采用棒材;如果相差较大,则应采用锻坯。
不同的零件工作条件导致不同的毛坯类型。例如内燃机曲轴在工作过程中承受着很大的拉弯扭应力,应具有良好的综合力学性能。因此,高速大功率内燃机曲轴一般采用强韧性好的合金结构钢锻造,功率小时可采用中碳钢锻造。对于受力较小的直轴和圆形表面,可直接切割圆钢。
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锻工开始工作前,必须穿戴好规定的劳动防护用品,并按规定标准穿戴。重庆轴锻件产前要对工作检查,查看有关机电设备模具工具辅助设施和液压管道是否,并为设备加油润滑,否则不准使用。锻件生产厂工作前应对锤头锤杆模具和工具等进行预热。严禁远距离扔料,近距离扔料要加防护挡板,锻件坯料不得从人行道上扔过,重庆轴锻件定制,对于大型锻件必须用钳夹牢并由吊车运送。
手工锻造是用手锻工具依靠人力打击,在铁砧上进行的,劳动强度大。目前仅用于零件的修理和工具的改制方面。机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同,可分为自由锻造模型锻造胎模锻造和特种锻造类。
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