电泳涂装已应用于日用五金件的表面处理。由于其优良的品质和高环保性,正逐步取代传统的喷漆。电泳涂装工艺一般由四个主要工序组成:前处理、电泳涂装、电泳涂装后清洗和电泳涂装干燥。
水洗前处理各阶段的水洗质量对整个前处理和成膜质量有很大影响。涂装前,去离子水应清洗干净,以保证被涂装物的滴电导率不大于30μs/cm。如果清洗不干净,漆液中的残酸、磷化液、树脂会发生絮凝,稳定性变差。
如果除油除锈不干净,不仅会影响磷化膜的形成,还会影响涂层的附着力、装饰性能和耐腐蚀性。漆膜容易出现收缩、针kong和“花脸”等缺陷。磷化的目的是提高电泳膜的附着力和耐蚀性。由于物理和化学作用,有机薄膜与基底的结合力增强。
磷化膜使金属表面由良导体转变为良导体,从而控制了金属表面微电池的形成,有效地阻止了涂层的腐蚀,提高了涂层的耐蚀性和耐水性。此外,只有在脱脂的基础上,才能在清洁、均匀、无油脂的表面形成令人满意的磷化膜。
电泳加工和电镀加工两者的区别就是涂层不一样,电泳涂装厂家,电镀是金属离子,电泳是一种胶体。两者的相同点是,都要有电,即有正负极,能形成电场,让离子或带电胶体能做定向移动。
电泳涂装厂家处理完后,电镀是在金属表面镀一层金属。电泳加工是采用电泳漆在电流作用下涂装在金属表面,常用于汽车行业。电泳涂装厂家电泳工艺稳定,可使漆膜均一涂于工件上,也可以用来加工比较负责的五金件。电泳涂装的耐腐蚀比电镀加工要好。
电泳加工也有缺点:电泳涂装必须在通电的条件下才能进行,被加工部件需要有导电性。如塑料、橡胶、木材等不能采用这种涂装方法。而且电泳涂装厂家电泳加工对设备要求较高,一般是流水线作业,前期设备投入费用较高,而且占用场地较大。泰美嘉公司拥有自动化电泳加工流水线、冲压压力机、激光数控切割机、数控机床、自动焊机、折弯机、卷板机等设备,可为您提供冲压加工、电泳涂装服务。
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电泳加工的工件需要进行表面处理,以便能够达到表面要求,并更好进行后面的电泳加工,以免影响到电泳质量。这样电泳加工他的导电效果才会好,平整度也会比较高,这样会让电沉积更加容易些。电泳涂装厂家泰美嘉,预涂件的表面有很高的洁净度,不会让电泳槽受到污染,还会有一个比较均匀和很好的保护膜。
山东电泳加工的时候,泰美嘉公司是通过什么加工流程的呢?在整个加工流程中,我们需要注意什么呢?以下是电泳加工的流程及说明:
通常电泳加工包括四个过程:点解、电泳、电沉积、电渗。
一、电解:在阴极反应开始为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积。
二、电泳:胶体粒子在电场的作用下,带正电荷的胶体粒子向阴极泳动,带负电荷的胶体粒子向阳极泳动,这一现象称为电泳。
三、电沉积:阳离子树脂与阴极表面碱性作用中和,产生的不溶性物质沉积于阴极工件上,被称为电沉积。在电流的作用 下,阳离子树脂向阴极移动,阴极为工件表面,表面为碱性,从而和阳离子树脂发生中和反应,从而沉积于工件上。
四、电渗:低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。沉积到工件表面的物质为半透性的,在电场的持续作用下,内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这就是电渗,脱水使涂膜致密化,从而完成电泳过程。
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