硬质合金数控刀片种类繁多，应用较多，现在市场上求购数控刀片商家主要回收 的是以下几种刀片：
1、整体式：由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。
2、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种
3、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，涂层硬质合金刀片，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。
4、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。
5、特殊型式：包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具。
硬质合金圆刀片外观呈圆形，中间带有圆孔便于固定
硬质合金圆刀片外观呈圆形，中间带有圆孔便于固定，普通用于机械设备的切割、修边等作业。硬质合金圆刀片有不同的分类，如依据圆刀片刀口的外形细分为平圆刀、齿形圆刀等等，又如依据尺寸大小分为大圆刀、小圆刀等等，此外该能够依据刀口来细分。
硬质合金圆刀片磨损的形式可以分为正常磨损和非正常磨损。
在切削过程中钨钢分切圆刀片突然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做钨钢圆刀的非正常磨损.
整个合金圆刀片可以通过多种工艺方法形成。 根据工件的尺寸，形状的复杂程度和生产批次，大多数切削刀片是用顶部压力和底部压力刚性模具模制的。 在每次压制中，涂层硬质合金刀片材质，为了保持工件的重量和尺寸相同，必须确保流入腔体的粉末量（质量和体积）完全相同。 粉末的流动性必须通过附聚物的尺寸分布和有机粘合剂的特性来掌握。 在加载到模腔中的粉末上施加10-80 ksi（千磅/平方英尺）的模制压力后，可以形成模制的工件（或“毛坯”）。
即使在极高的成型压力下，涂层硬质合金刀片价格，硬质碳化钨颗粒也不会变形或，同时有机粘合剂被压入碳化钨颗粒之间的间隙中以固定颗粒的位置。 压力越高，碳化钨颗粒的结合越紧密，工件的压制密度越大。 等级的硬质合金粉末的成型特性可以根据金属粘合剂的含量，涂层硬质合金刀片生产，碳化钨颗粒的尺寸和形状，附聚程度以及有机粘合剂的组成和增加而变化。 为了提供有关硬质合金粉末等级压缩特性的定量信息，粉末制造商通常计划在成型密度和成型压力之间建立对应关系。 该信息可确保所提供的粉末与硬质合金圆刀片制造商的成型过程相协调。
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