前轴是汽车上承受载荷较大的重要保安件之一，要求具有较高的强度和疲劳寿命。该零件形状复杂，虽然左右形状对称，但其截面起伏较大，前轴供应，特别是钢板位、限位块部位具有深而窄的截面，这些都给辊锻工艺带来困难，因而其模具设计较为复杂。其***是要解决不均匀变形、毛坯的咬入及难成形区的成形。汽车前轴采用精密成形辊锻及整体模锻复合工艺，是在成形辊锻工艺的基础上，引入整体模锻工艺，原理上汲取各自的优点，组成优于两者的新工艺，属国内外首例。
前轴也叫工字梁，按其两端结构不同，可分为拳形和叉形两种，与之配合的转向节则相应为叉形和拳形结构。前轴多为中碳钢整体锻制而成，也有两端拳形部分由中碳钢锻制，中间部分为厚壁无缝钢管，采用焊接组合而成的。
前轴中部加工出两处用以支承钢板弹簧的加宽面。中部向下弯曲，使发动机位置得以降低，前轴，从而降低汽车***，扩展驾驶视野，并减小传动轴与变速器输出轴之间的夹角。前轴两端各有一个加粗部分，卡车前轴生产，呈拳形，其中有通孔，转向节主销与孔配合。
前轴精密成形辊锻和精密模锻复合工艺
工艺流程
前轴精密成形辊锻及精密模锻工艺流程如下：
(1) 下料： 采用G4032 带锯下料。
(2) 加热： 采用KGPS25021 中频感应炉加热。
(3) 成形辊锻： 采用Φ1000mm 辊锻机，进行制坯、预成形、成形和终成形4 道次辊锻。
(4) 弯曲和整体模锻： 采用25MN 高能螺旋压力机分2 工步进行弯曲和整体模锻。
(5) 切边： 采用10MN 高能螺旋压力机切边。
(6) 热校正： 采用16MN 摩擦压力机进行热校正。
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